纺丝原液高速粉液混合机

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纺丝原液高速粉液混合机 使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散乳化机的循环往复，*终得到稳定的产品。
纺丝原液高速粉液混合机  是利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料， 并将粉末连续均匀地导入流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。
　　纺丝原液 将成纤高聚物溶解在适当的溶剂中，得到一定组成、一定粘度并具有良好可纺性的溶液，称纺丝原液。也可由均相溶液聚合直接得到纺丝原液。高聚物在溶解前先发生溶胀，即溶剂先向高聚物内部渗入，使大分子之间的距离不断增大，然后溶解形成均匀的溶液。整个过程所需时间很长，溶胀过程的速度对溶解速度有重要影响。高聚物溶液在纺丝之前，须经混和、过滤和脱泡等纺前准备工序，以使纺丝原液的性质均匀一致，除去其中所夹带的凝胶块和杂质并脱除液中的气泡。在粘胶纤维生产中，纺前准备还包括熟成工序，使粘胶具有必要的可纺性。

当生产需要一个连续的过程，我们PLC 2000C系列连续式粉液分散混合机就可以满足要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，PLC很好的将这种混合、分散结合，然后形成均质化的*终的产品。混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合，然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操作上的花费。PLC有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而避免空气介入。在生产过程中，PLC具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。
　　IKN在线粉液混合机可以地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体中。
　　PLC 2000的优点:
　　1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散
　　2 完全连续的运行模式,也可以循环方式使用
　　3 分散头有多种不同的选择,可以选择2P,2G,4M,6F,8SF分散头,满足不同的工艺要求,
　　可安装三级分散头达到*细的粒度
　　4 适用于高粘度物料
　　5 封闭的系统，防止灰尘或溶剂的挥发
　　6 润湿粉体，防止结团结快的形成
　　7 大大缩短生产时间
　　8 紧凑的设计
　　9 便于从PLC实验室机扩产到PLC生产设备
　　10 所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢
　　11 具有CIP/SIP功能</a>

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