榆林小型生物质锅炉节能环保,质量可靠

蒸汽锅炉：设备结构喷雾干燥机：进料系统、加热系统、液体雾化系统、干燥塔体系统、空气处理系统、除尘系统、空气冷却系统、产品回收系统电气控制系统和机体组成。工作原理料液由蠕动泵送至干燥塔顶部的高速离心雾化器。料液在高速离心雾化器雾化盘的高速旋转下,将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群,在塔内和热风接触后自上而下。常温空气经过滤后，进入电加热系统，被加热至所需进风温度要求，经热风管道至热风分配器进入干燥塔，与雾群接触使水份迅速蒸发而干燥成产品。装将涂料涂覆于基层表面形成具有防护、装饰或特定功能涂层的过程，又叫涂料施工。有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作称为涂装。1涂装的三大要素涂装有三大要素，即涂装材料、涂装方法与设备、涂装工艺与管理等三大方面。涂装材料（主要是涂料)、涂装方法与设备是涂层质量的首要条件，但不是的决定条件。的涂料、的涂装装备是获得涂层的基本，是涂装实现、、经济的，但涂层的终质量要靠工艺与管理来实现的。装设备的用途由于涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用，因此涂装设备的用途非常广泛，主要用于机械、汽车零部件、木材、铝型材、家具、家电、手机外壳、数码相机外壳、钢管、钢筋、金属制品、五金件、管件、机电、轻工等等。层涂料是一种流动状态（少量是粉末状态）的有机物质，采取刷、淋、浸、喷等简单的施工方法，并经自干或固化，能够很方便地在物体表面牢固覆盖一层均匀的薄膜（即涂层）。1涂层的功能1)涂层对物体起保护作用、装饰作用、标志作用。社会生活中，我们所接触到的各类生产和生活用具、设备，都是由各类金属、木材和塑料制造的。另外还有醒目的标志及公用设施的标识（如、消防车、救护车、邮局等），以引起人们的注意和辨别。涂层除了具有上述几种常见功能外，还有六大方面的特殊功能：力学功能如：耐磨涂料、润滑涂料、阻尼涂料等；热功能如：示温涂料、耐高温涂料、防火阻燃涂料等；电磁学功能如：导电涂料、防静电涂料、电磁波吸收材料等；光学功能如：发光涂料、荧光涂料、反光涂料等；生物功能如：防污涂料、防霉涂料等；化学功能如：耐酸、耐碱等耐化学介质涂料等。

额定蒸发量：1000kg/hr~20000kg/hr

随着人口和工业科技的快速不断加快开发与发展，原本大自然留给我们的那些非再生资料过度开采与以及相对用带来的环境污染。现在人们对于能循环利用的能源表示非常渴望，生物质燃烧机出现为生物能源带来新的里程碑，不论是从市场还是与其它能源作比较自身的优势非常的，包括以下几个方面特点：再生性是一大亮点非常明显，因为生物质燃烧是那些生物的原料都是通过光合作用再生，可以真正达到性的循环作用，是没有能与之匹敌的生物质燃料在生产与使用的过程产生污染很小，符合国家提倡的节能减排、节能环保等要求，产生的化碳是很小可以忽略。额定蒸汽压力：1.0MPa~2.5MPa

满水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

设计效率：≥92%

燃料消耗量

天然气：82Nm³/h~1618Nm³/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


产品特点：

锅炉：烟管时三回程设计，配备节能器，效率达到92%以上，如再增配冷凝器，则效率可接近。

耐久力超群：有充裕的传热面积湿背式后壁WET-BACK构造，坚固。

燃烧系统：的燃烧系统，使燃烧室温度场均匀，燃烧，且易于操作及维护。

 启动时间短：从自动点火到产生8kg/㎝²压力的蒸汽仅需要15分钟左右。

 散热损失小：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中介岩棉板，外覆气质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 安全控制完备：使用可靠性的三重水位，三重压力安全控制装置，可确保系统的安全及运转。

 维护方便：因本体构造及燃烧系统均简单坚固，所以操作或保养人员均能胜任维护工作。

 美观大方：前烟箱门增设隔热板，美观大方，同事降低热损失并提供良好的操作环境。

导热油锅炉（有机热载体炉）
额定热功率：500KW-14000KW
工作压力：0.8Mpa
使用温度：300 ℃
燃料：天然气
整体热效率：≥92%
烟囱排烟温度：＜170 ℃
节能方式：节能器/空预器
工作介质：导热油
炉外壁温度：≤50 ℃（环境温度为25 ℃）
噪音：≤85db（A）

产品特点：

 安全： 无集油盘构造，热媒油流动无死角，防止集油盘压力高产生破损漏油的危险。

 ：三层式锅炉炉壳保温，内层陶瓷纤维，中间岩棉板，外覆轻质水泥，以降低散热损失及提高外包强度。

 便捷：燃烧室人孔，可提供快速检查及保养；附有观火视窗，可清楚地监视燃烧状况；快开式门盖，提供快速检查及保养，特殊构造无漏烟之问题。

 特点：附有防爆口，防止炉膛点火爆燃及时卸压，其他锅炉一般无此装置。

 产品主要行业应用：

化学工业——反应、蒸馏、溶融、浓缩、干燥等过程之加热与冷却

塑胶工业——押出机、双向拉伸薄膜生产线、加热成型机之加热

橡胶工业——加硫机之加热

瓦楞工业——压波纹机之加热，蜡之熔融

食品工业——蒸煮，干燥，炸油之间接加热

沥青工业——熔融装置之加热

造船工业——燃料油之预热，船舱之暖气设备

电子工业——铜箔基板压合，玻纤布含浸机等

涂料及汽车工业——树脂涂料之反应，涂装面之烘干，锂电池隔膜

合成纤维工业——熔融纺丝机，树脂加工机之加热

其他工程——上胶品之干燥等

设计理念：

◆  选用分体式热风型燃烧器和空气预热器回收锅炉排放烟气的余热，可实现烟气余热的自适应回收利用。

◆烧器燃烧所需的助燃空气和燃烧产生的烟气量都与燃烧负荷相对应，通过空气预热器的换热，助燃空气可以实时吸收热媒锅炉排放烟气的高温余热，并将回收的热量直接送入锅炉加以吸收利用，达到自行匹配的余热循环利用，充分利用余热，回收利用率。