201X7OH氢氧型阴树脂纯水制备阴阳树脂

心悦华美公司主营产品有：
通用型树脂：001X7、001X8、001X10、201X4、201X7、D201、D202、D113、D001、D301（R）；
选择性螯合树脂系列：D401、D402、D403、LN-01、D418；
超纯水树脂系列：MB10、MB15、MB20、PG01、PG18；
变色树脂系列：BS01（翠绿-宝石蓝）、BS02（青色-玫瑰红）、BS03（红色-橙色）；
大孔吸附树脂：D101、AB-8、X-5、NKA-9、DM130、NKA-Ⅱ、NKA、H103、S-8、D4006、D3520、D4020、ADS系列、DA201系列；（各类极性非极性中极弱极性）
HPD系列吸附树脂：HPD100、HPD300、HPD400、HPD450、HPD500、HPD600、HPD722、HPD750、HPD5000等
催化树脂系列：干氢催化树脂、干态弱碱树脂、NKC-9、CS450、CS550；
功能性树脂系列：除硝酸盐、除氟、除磷酸、除砷、除硼、除氨氮、电镀废水树脂、降TOC树脂、脱色脱酸树脂、贵金属回收树脂等。

阴树脂的出水质恶化情况：二氧化硅漏泄，与强酸阳树脂及弱碱阴树脂不同，强碱阴树脂的热稳定性较低，只有60℃及40℃，否则树脂会发生降解。如因热及氧化作用，使强碱基团损失，这样就造成二氧化硅漏泄，因此，在运行中须保持在温度极限范围内。此外，强碱阴树脂易受有机物污染，产生如下后果:(1)pH降低;(2)电导率增高;(3)二氧化硅漏泄增加;(4)淋洗水量增加。其中:(1)和(2)是由于在树脂上的有机物再生后部分水解所造成的，(3)是由于污染物的位阻效应使NaOH再生不完全，(4)是由于污染物的两性作用。

在树脂的贮存、运输和使用过程中，都可能造成树脂颗粒的破碎。常见的原因有:
1.制造质量差。树脂在制造过程中，由于工艺参数维持不当，会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象，表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。
2.冰冻。树脂颗粒内部会有大量的水分，在零度以下温度贮存或运输时，这些水分会结冰，体积膨胀，造成树脂颗粒的崩裂。冻过的树脂在显微镜下可见大量裂缝，使用后短期内就会出现严重的破碎现象。为了防止树脂受冻，应将树脂保存在5 ~ 40℃下，避开在冰冻期运输。
3.干燥。树脂颗粒暴露在空气中，会逐渐失去其内部水分，树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时，它会迅速吸收水分，粒径胀大，从而造成树脂的裂球和破碎。为此，在树脂的贮存和运输过程中要保持密封，防止干燥。对已经风干的树脂，应先将它浸入饱和食盐水中，利用溶液中高浓度的离子，抑制树脂颗粒的膨胀，再逐渐用水稀释，以减少树脂的裂球和破碎。
4.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂，在失效过程中，树脂题粒会产生膨胀或收缩的内应力。树脂在长期的使用中，多次反复膨胀和收缩，是造成树脂颗粒发生裂纹或破碎的主要原因。树脂膨胀与收缩的速度取决于树脂转型的速度，而转型的速度又取决于进水的盐类浓度和流速。凝胶型树脂用作天然水化学除盐时，高流速一般不超过40m/，用作凝结水除盐时，高流速一般不超过60 m/。大孔型树脂因骨架结构牢固，孔隙率较大，能承受较大的转型速度，凝结水的流速可高达100 m/。