塘沽二手机床回收收购回收木工机械设备

崭新的结构设计理念：
1.斜背式横梁结构设计，铣削、镗孔加工。
2.油压管线与电气管线以蛇管分开防护，避免管线挤压拉扯问题。
3.主轴马达、主轴头与Z轴传动机械，均配置在同一中以纯位置，可免除不平均力矩的产生。
4.长鼻端主轴，让模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z轴采用油压缸配重平衡，配合自动定位校正特性，使Z轴进给更平顺，有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及宽度加大。
7.门宽超过3米，X轴4轨，Y轴3轨，Z轴硬轨或者2轨等结构设计，发挥高刚性、高稳定性之切削力道。
8.横梁滑座加宽设计，使机头滑座与切削是更稳定。

认真查验程序编制、参数设置、动作排序、干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误，以免循环加工时造成事故、损坏及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀，调试完成后要做好程序保护工作。自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行，并注意和协作人员间的配合，以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时，要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及等的安装位置，身体和头部要远离回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应注意检查刀库刀套号与号间的对应关系，以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。

各坐标移动均采用伺服电机驱动，操作方便，灵活，精度稳定。基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，适于长工件的加工与生产。滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱，摇臂可以上下升降，便于不同高度的工件的加工。主轴16级变速，切削扭矩扩大数十倍，为莫氏锥孔，可以直接安装钻头。床身为铸件结构，可多节加长，用户可以自行选择或定做。X轴即滑座运动采用德国进口减速器，齿轮，齿条，确保运动时的刚度及运动精度。

操作机器时不能穿宽松的衣服及有线绳之类的服饰，以防被机器缠数控等离子切割机的高压电。电击能伤人致死，按照厂商规定步骤及要求进行安装;电源接通时，不能接触电线及电缆; 该设备应该且只能由受过培训的人操作。数控等离子切割机应注意的安全保障设备周围应避免强震动源。工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得上机，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。等离子切割机应注意的安全保障

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普通铣床数控化改造，实质就是在普通铣床上增机控制装置，使其具有一定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。其目的是使原机床具有一定的柔性，提高生产效率和质量，解决复杂零件的加工问题。用单片机扩展系统将普通铣床改造为经济型铣床，简便易行，能零件的加工精度，对复杂零件尤其是对弧面和凸面的加工效果显著。

仿形铣床加工是以事先制成的样板或靠模（模型）为根据。加工时由触头作用在靠模表面上做靠边模移动，并使铣刀做同步仿形移动，使被加工的模块上能铣出与模型同样的型面。仿形铣削属粗加工工艺，表面粗糙度可到达3.2~6.3um。由于一些深槽难以铣出，又不能清角，所以仿形加工后，一般留有1~2mm加工余量，后用电火花或钳工修整成形。

仿形铣床的加工要点是什么：
1、零件与靠模的装夹：
a、装夹牢固，不可松动。装夹零件时，要注意不许碰伤模型工作表面，靠模要严防装夹变形；
b、零件与模型的方向应装夹一致。零件的装夹方向，应使加工方便，并便于操作者随时能观察到加工情况；
2、调整与对刀：
a、先将零件与靠模在X、Y方向上，以靠模中心线或基准点的坐标线校正，使靠模与零件同心；
b、在Z方向（铣刀吃刀深度方向）找正；
c、按基准点的坐标线对刀或以零件的高点及低点对准；
3、选择铣刀：
a、 粗加工及曲面的精加工，选用球头铣刀；
b、加工细小的沟槽和曲率小的圆角时，采用3°~7°的立铣刀；
c、加工平面及缓慢的过渡的曲面和接近直角的侧面时，常选用圆角或带清角的立铣刀；
d、粗加工时，选用大直径铣刀；精加工时，选用符合图样形状的成形铣刀；
4、铣削方法 采用仿形铣削加工，通常有平面轮廓仿形、立体轮廓仿形、手动仿形等多种不同的加工方式。

仿形铣床对铣刀的选择:
1、粗加工时选用球形铣刀；
2、加工细小的沟槽采用较小范围的立式铣刀；
3、加工平面及不是很陡的铣刀,采用圆角形的立式铣刀；
4、粗加工选用符合图形的成形铣刀。