山东高唐褐煤活性炭厂家

点至500-1500规格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5灰分5

临朐县海源活性炭厂，位于山东临朐县冶源镇西圈村，是活性炭生产厂家，主打产品：蜂窝活性炭、柱状活性炭、颗粒活性炭、果壳、粉末活性炭及各种型号用途活性炭，产品广泛应用于：工业废气吸附、污水处理、水质净化、脱色除臭、清除异味，产品种类，能覆盖不同行业领域活性炭使用环境要求，产品质量稳定，建厂多年来始终倡导，客户满意、质量的思路、诚信经营、产品营销全国，深受广大客户好评与信赖。
超声波再生法褐煤活性炭简介
超声波是指频率在16kHz以上的声波，在水溶液中，由于超声波的作用产生了高能的“空化泡”。“空化泡”在溶液中不断长大，爆裂成小气泡，产生的高压冲击波作用于吸附剂表面，使有机污染物质通过热分解和氧化作用得到有效的脱除，即为超声波再生法，是20世纪90年代发展起来的一项新技术。影响再生效率的主要因素有时间、褐煤活性炭粒径、吸附质类型等。

超声波再生法大的优点是只在局部施加能量即可达到再生的目的，能耗小，工艺设备简单，炭损耗低、自耗水量少，且可回收有用物质。但超声波对不同吸附质的解吸率不同，如果用于同时吸附多种物质的活性炭的再生则可能 密封 会造成某些物质的累积，所以此法适用于吸附质是单一物质的活性炭的再生。此外，超声再生不会改变被吸附物质的结构与形态，因而用于活性炭浓缩、回收有用物质的再生是十分有利的。
研究表明超声波再生后排出液的温度仅较再生之前增加2~3℃。每升活性炭采用功率为50W的超声发生器处理120min，相当于1m活性炭再生时耗




褐煤活性炭物理法工艺过程及生产装置
一、物理法的基本工艺过程
物理法制造褐煤活性炭的基本工艺流程是粉状活性发生产流程，是无定形活性炭和成型活性炭生产流程。
由此可看出，物理法活性炭生产工艺大致包括以下主要工段，原料处理工段、活化工段、后处理工段和成品工段。
二、物理法工艺过程及相应生产装置
1.原料预处理工段
由于制备褐煤活性炭的原料种类很多，有木质原料、煤质原料、人造材料和工业废料等，不同原料有不同的物理化学性质，包括不同的粒径、粒径分布和灰分、挥发分含量等，因此针对不同原料也需要进行不同的预处理。
预处理的目的有三个，是可以使得原料的外观和粒度较适合炭化、活化设备，并满足使用者对产品的要求;第二是可以除去大部分对活化反应和产品性能不利的杂质;第三是可以尽可能减小原料发生石墨化的趋势，从而有利于得到吸附性能优良的活性炭产品。
为得到合适粒度的原料并除去杂质，可采用破碎、筛分、扬析和除铁等工艺过程，并根据不同原料的特性选用相应的矿石、粮食或者饲料加工设备。
因此可以通过控制温度来控制活性炭产品的孔隙分布，从而制备具有不同用途的活性炭产品。一般而言，水蒸气活化法的活化温度控制在800~950℃.烟道气活化的温度控制在900~950℃，空气活化的温度控制在600℃左右。此外，对于不同的原料，活化温度的影响也有区别。例如有研究发现，以泥发为原料生产活性炭时，较高的活化温度(1040℃)反而有利于提高微孔含量，低温却有利于中大孔的形成[28]。因此在生产过程中，应根据原料、所制备活性炭的用途以及所采用的活化剂来确定活化温度。
活化时间
在活化条件下，气体活化按照造孔一扩孔步骤进行，即先开始在炭化料肉部形成大量的微孔，相邻碳微晶之间原本闭塞的微孔也被打开，从而使活性发比表面积增大，吸附能力增强，而随着反应的进一步进行，碳微晶层面上的碳开始被消耗，使微孔变大、塌陷，直到相邻微孔之间的孔壁被完全烧蚀形成中大孔结构，导致活性炭比表面积降低。由于反应速率随温度变化而变化，不同原料的活化难易程度也不一样，因此若活化温度较低或者原料活化反应性较差时，活化时间应适当延长，反之亦然。


褐煤活性炭在酒类生产领域的应用
褐煤活性炭处理酒的功能，主要是去除杂色(指白酒)、不良杂质和促使陈化(酯化)。木炭或骨炭用于酒处理在欧洲已有很久的历史，现今均已被褐煤活性炭所取代。在应用过程中，褐煤活性炭要先制成稀浆状，缓慢地加入和混合，避免大量的空气进入。褐煤活性炭的加入量根据不同的酒类都应有严格的控制，否则会使番中天然的香味消失，失去了某些酒的特色。某种酒应该加入多少活性炭要经过试验确定，并应严格选择炭种。
制造啤酒时，在加入酒花前，用活性炭处理尚未发酵的浸汁，可以降低其中蛋白质的含量，并能改良其保持泡沫的性质以及熟啤酒的香味。如用活性提处理带苦味的浸汁则更有效。发酵后用活性炭处理，可改善啤酒特有的香味和发泡起沫的性质，也可加速啤酒的陈化。
随着技术的发展，在酒类处理中，已经形成了活性炭品种，如酒精处理活性炭、浓香型曲酒处理活性炭、清香型酒类处理活性炭、渣酒处理活性炭等。活性炭品种的开发和应用不仅丰富了活性炭产品线，也有助于提高其应用性能。