耐腐蚀高温泵生产厂家

井用潜水电泵（深井泵）使用条件：
1.水泵机组完全潜入水下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深少在1米以上。
2.水温一般不得25℃.（热水可选热水潜水泵）
3.水质要求：
（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范围；
（3）氯离子含量不大于400毫克/升。

管道泵广泛应用于建筑供水、消防、管道增压等领域。由于占地面积小，是建筑室内用泵的佳选择。老一代的管道泵采用的是电机与水泵同轴的方式，这种加长轴在水泵维修维护的时候非常不方便，需要将整个电机部分拆下来，尤其是在大功率的水泵时(90KW以上)电机笨重，人力根本无法操作，现场一般没有起重设备，给维修工作带来了很大的难度。这种加长轴的结构也容易在高速运转时产生摆动，导致机械泄漏，综合以上因素，为了有效的解决困扰，在ISG管道泵的基础上研制出了一款新型、便捷的便拆式管道泵。

（氢氧化钠） 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。⒍氨（氢氧化氨） 大多数金属和非金属在液氨及氨水（氢氧化氨）中的腐蚀都很轻微，只有铜和铜合金不宜使用。

高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求，下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型：⒈对于温度低于120℃的介质，通常不设置的冷却系统，多采用本身介质来润滑和冷却。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵（超过90℃时屏蔽电机的防护等级应采用H级）；而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到140℃~160℃；IHF衬氟泵高使用温度可达200℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不超过100℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。⒉对于120℃以上、300℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。另外CQB-G高温型磁力泵可用于280℃以内的高温介质。⒊对于300℃以上的高温介质，不仅泵头部分需要冷却，悬架轴承室也应设有冷却系统，泵结构一般为中心支承形式，机械密封好采用金属波纹管型，但价格高（价格是普通机封的10多倍）

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍如下：⒈密封形式 对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般介质压力0.07~0.1MPa。⒉密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。

粘度问题

介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆泵，G单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst。