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锅炉清洗有机热载体锅炉传热技术具有高温低压、传热均匀、控温、节能等诸多优点而被越来越广泛地应用于工业生产多个行业。锅炉清洗但是在用有机热载体劣化或受严重污染后。容易在锅炉及传热系统的管道中结焦、积碳。恶化传热、影响热交换。浪费燃料。严重的甚至引发安全事故。因此。当油品严重劣化时。需及时换油。并对锅炉及传热系统进行必要的清洗。目前我国尚无有机热载体锅炉清洗的技术规范。各种有机热载体清洗剂鱼龙混杂充斥市场。清洗质量难以。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

安全无腐蚀：在中性条件下完成除垢清洗。清洗过程不改变冷却循环水系统的正常运行工况。对金属无腐蚀损伤。有效避免酸洗对系统设备金属造成的强烈化学腐蚀和电化学腐蚀损伤。尤其能有效防止酸洗对不锈钢设备造成的晶间腐蚀损伤。从而大大延长换热设备的使用寿命。显著减少冷却循环水系统日常维修费用。本品对磁性氧化铁（Fe3O4）无溶解效果。生物粘泥严重时。配合粘泥剥离剂清洗。可获得满意清洗效果。循环水系统有油性污垢时（如油性有机液体或汽、柴油泄漏进入循环水系统。或压缩机严重漏油）。须配合油污清洗剂清洗油污垢。方可获得理想清洗效果。
2、安全无腐理论研究和锅炉运行实践都证明。在中性无酸条件下清洗除垢。其清洗腐蚀率小于水对金属的腐蚀率。对金属无任何腐蚀损伤。3、无害运行除垢灵属绿色环保产品。其清洗后的锅炉排污COD．BOD．pH值完全符合国家标准。4、使用方便加入给水即可。不需另设人员。岗位操作人员即可操作。可广泛推广使用。5、节水显著。整个清洗过程中其耗水为正常生产用水。不象酸洗额外消耗配药、钝化及反复冲洗所消耗的大量淡水资源。

成都酸洗钝化-在线清洗系统 电话查询据西安热工研究院电站水处理技术部主任杨宝红介绍，自2年以来，火电厂的节水工作虽然取得了很大成就，但随着水十条的颁布，资源约束与排放限值共同施压，未来火电厂面临着更加严峻的废水治理压力。在零排放要求下，火电厂对节水的要求发生了很大变化。其中极其重要的，就是要求技术的可靠性、经济性更高。杨宝红说。而且，在当下火电厂正承受着来自环保投资上升、发电利用小时数降低的双重压力，企业降本增效需求的背景下，对技术的经济性做考量显得越发重要。