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日常仪器设备管理要注意2点:
1、仪器设备在验收合格后,在使用前应到相应有资质计量院或第三方机构进行检定(校准),确认仪器设备的状态。
校准后的设备要进行确认分析,填写校准分析确认表,当存在一组校准因子时应使其被设备使用人员易于获取。并且不管检测结果如何,都要填写好检定(校准)结果,方便后期核对。
2、在仪器设备上应贴有明显的标识表明其检定(校准)状态,其状态标识一般分为3种:
(1)绿色标识(仪器经检定(校准)合格处于正常使用状态)。
(2)黄色标识(某些功能已丧失,但检测所使用的功能正常,处于使用状态)。
(3)红色标识(已经损坏或经检定校准不合格,处于停用状态)。

仪器设备质量体系
1、建立相应的管理组织
应该由实验室负责人,来组织建设好相应的仪器设备管理组织。而仪器设备管理组织一般由质量管理部门、技术部门和支持服务等部门构成。根据仪器设备管理工作的特点、范围和工作量,确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的权责和相互关系,使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位,尽量做到职责清晰,分工明确。
2、制定好管理程序
对于实验室试验和检测工作来说,仪器设备的管理程序是实行仪器管理的重要途径。通过建立相应的程序文件,明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节,使各项试验和检测工作都有章可循。
3、编好作业指导书
仪器设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件,一般的仪器设备可按照说明书操作,而大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。

机械设备检验主要内容:
1、零件检验
包括零件的几何精度检验,如零件的尺寸、形状;零件表面质量的检验:如表面粗糙度、表面损伤及其它缺陷等;零件的力学性能检验:如零件的强度、硬度、零件的平衡性,弹簧的刚度等;零件隐藏缺陷的检验:如空洞、加渣、微观裂纹等。
2、装配检验
如零件与零件的相对位置、配合件的间隙或过盈量;并列轴间的平衡度、前后轴间的同轴度等等。
3、整机检验
整机检验即整机技术状况的检验。包括机械的工作能力,动力经济性能等。

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