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工业CT常用的射线源是X射线机和直线加速器,统称电子辐射发生器。

X射线机和直线加速器产生X射线的机理大体相同,都是利用高速电子轰击靶物质的过程中,电子突然减速引起的所谓轫致辐射除轫致辐射以外,高速电子和靶物质的内层电子作用时还可能发生一些特征辐射。特征辐射的能量与靶材料原子序数有关,大致在数千电子伏到数十千电子伏的范围,市售X射线机的峰值射线能量范围从数十千电子伏到450keV。工业CT由于内在性能的要求,对X射线机的基本要求除了合适的高工作电压以外,还要求足够的电流强度、较小的焦点、良好的稳定性和可靠性。常见的X射线机按焦点尺寸可分为纳米射线管、微米射线管、小焦点射线管、常规焦点射线管等。

我公司于2018年6月获得CMA检验检测机构资质认定证书,证书编号:2。自2002年起公司持续参加由CNAS等国际、国内机构组织的能力验证,包括国际组织iis及ASTM组织的能力验证,充分了本公司的技术达到国际水平。
已通过了国际客户的认可,技术能力、检测能力、结果准确性、公正保密性等得到客户的一致好评!

工业CT可以应用于以下几个方面:
1.合金成分分析
工业CT可以对合金的成分进行分析,通过对合金内部的原子结构进行扫描和分析,可以确定合金中不同元素的含量和分布情况。这对于制定合金配方和生产工艺有着重要的意义
2.缺陷检测
工业CT可以检测合金内部的缺陷,如气孔、夹杂、裂纹等,可以实现对缺陷的三维成像和定量分析。这对于合金制品的质量控制和改进有着重要的意义
3.结构分析
工业CT可以对合金内部的结构进行分析,包括晶粒大小、晶界分布、相变等。这对于合金材料的性能研究和优化有着重要的意义

工业CT在合金金属方面的应用可以为材料科学和工程领域提供非常有价值的信息,有助于提高合金制品的质量和性能,促进材料科学和工程领域的发展。
重要意义如下:
1️⃣ 提高产品质量
工业CT技术可以非常准确地检测金属合金中的缺陷,如气孔、裂纹等,可以帮助生产厂家及时发现并解决产品质量问题,从而提高产品的质量和可靠性。
2️⃣ 降低生产成本
传统的金属合金检测方法需要进行破坏性检测,即需要将样品进行切割或破坏,这样会增加生产成本。而工业CT技术可以进行非破坏性检测,不仅可以提高检测效率,还可以降低生产成本。
3️⃣ 加快产品开发周期
在金属合金的产品开发过程中,工业CT技术可以帮助研发人员更加快速地了解样品的内部结构和性能,从而加快产品开发周期,提高研发效率。
4️⃣ 推动行业发展
工业CT技术的应用不仅可以提高金属合金产品的质量和可靠性,还可以促进行业的发展。随着工业CT技术的不断发展和应用,金属合金领域的相关行业也将得到进一步的推动和发展

在电池生命周期内,工业计算机断层扫描技术越来越多地被用于检测电池的缺陷和内部变化。通过华南检测工业CT计算机断层扫描和可视化数据分析,可深入检测锂电池的内部状态,针对电极断裂,电极褶皱,极片对齐度和内部异物等缺陷进行扫描分析。
工业CT检测可以对白酒酒瓶进行质量检测。白酒酒瓶一般由玻璃或者陶瓷等材料制成,这些材料具有不同的密度和物理特性。在生产过程中,可能会出现一些制造缺陷,如气泡、裂纹、砂眼等问题,这些缺陷都可能对酒瓶的使用带来影响。通过工业CT检测,可以对酒瓶内部进行扫描,检测出这些缺陷,并及时进行修补或者淘汰

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