无锡立式带锯床H-400厂家批发立式带锯床H-400批发价

所述夹紧装置包括v型块动边2和锁紧偏心轮所述v型块动边2上设有两个可使连接杆11穿过的通孔，v型块动边2穿过连接杆11并使v型块动边2的v形槽紧贴工件所述锁紧偏心轮3通过支架8固定在底座5上，锁紧偏心轮3上连接有手柄锁紧偏心轮3通过手柄10来调节与v型块动边2之间的距离。为了更方便的拆卸工件所述v型块定边1和v型块动边2之间的连接杆11上套有弹簧12。
为了工件6在数控铣床上的对刀，所述底座5的导向板上设有对刀为了使锁紧偏心轮3与v型块动边2之间具有缓冲功能，也防止锁紧偏心轮3与v型块动边2之间的摩擦，所述锁紧偏心轮3与v型块动边2之间设有垫片垫片13固定在v型块动边2上。为了工件6在数控铣床上的对刀，所述底座5的导向板上设有对刀为了更方便该夹具在数控铣床上的定位，所述底座5的下方对称设有定位。
另一端穿过耳座14并旋紧夹紧螺母，夹紧螺母的外径大于耳座14的开口宽度。加工前，先将装配好的夹具放置于立式数控铣床工作台上，并使其定向键6与机床工作台的t形槽相配合进行正确定位，夹具定位后，将双头螺柱一端装上t形螺母并装入工作台的t形槽内，另一端穿过底座5两端的耳座14。所述夹具通过双头螺柱和夹紧螺母固定于立式数控铣床工作台上并拧紧底座5两端夹紧螺母将底座5紧固于工作台上，并进行夹具找正。所述底座5的两端设有耳座所述双头螺柱的一端装有t形螺母并装入工作台的t形槽对刀和建立加工运动的基准零点。

上盖板钩形压板所述夹具体1的两侧分别设置有立柱所述上盖板3的一端与一侧的立柱2连接，所述钩形压板11与另一侧的立柱2连接，所述钩形压板11的钩形压接部件压接在所述上盖板3的另一端上表面的压接面上，所述钩形压板11的末端安装有夹具动力柄夹具动力柄12用来连接外部力源装置。

所述钩形压板11的中部与所述立柱2通过铰链连接。作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8的底部两端均设置有卡爪，与v型槽一起夹紧工作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。先将工件5放到定位v形块4的v型槽中，进行定位。夹紧时，外部力源向上推动夹具动力柄12。所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。作为优选作为优选带动钩形压板11压紧夹具上盖板上盖板3将夹紧力传递给浮动压板Ⅱ浮动压板Ⅰ浮动压板Ⅲ三个浮动压板平行联动，同时均匀地压紧多个工件实现工件5的夹紧。

铰接安装在定位口内的，弧形结构的弧形限位压板，位于定位口内侧的支撑底座1内部，位于弧形限位压板铰接点下方的对应弧形限位压板下部的位置设有水平设置顶靠在弧形限位压板下部位置的，穿接在支撑底座内部的楔形传动销Ⅰ，楔形传动销Ⅰ位于支撑底座内部的一端设有上下方向设置的楔形斜面结构，楔形传动销Ⅰ上还套接安装有楔形销复位弹簧，楔形销复位弹簧一端顶靠在支撑底座上。定位口内设有竖直设置的所述的支撑底座上对应l形工件的位置设有定位口另一端顶靠在楔形传动销Ⅰ上，支撑底座内部，竖直方向对应楔形传动销Ⅰ楔形斜面结构的位置设有穿接在支撑底座内部的楔形传动销Ⅱ，楔形传动销Ⅱ的底端设有与楔形传动销Ⅰ的楔形斜面结构配合的楔形斜面结构，楔形传动销Ⅱ的穿出支撑底座并顶靠在钩形压板的底平面上。
定位口内设有铰接设置的弧形限位压板，且位于定位口内侧的支撑底座内部设有顶靠在弧形限位压板下部的楔形传动销Ⅰ，竖直设置在支撑底座内部的楔形传动销Ⅱ底端与楔形传动销Ⅰ的楔形斜面结构楔形斜面配合。与现有技术相比因此在压紧螺母旋紧过程中钩形压板下移压紧l形工件的同时带动楔形传动销Ⅱ下移通过楔形斜面配合将楔形传动销Ⅰ顶出使弧形限位压板沿其铰接轴旋转压紧l形工件。本机械旋紧式多向联动夹紧工装由于支撑底座上对应l形工件的位置设有定位口。