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昌平热轧Q345C300*250H型钢

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焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度,在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此,H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中,使用轧机轧制H型钢。H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制,翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下,这样就需要在机架后设置轧边端机,俗称轧边机,以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。在实际轧制操作中,把这两座机架作为一组,使轧件往复通过若干次,或者是令轧件通过由几架机座和一两架轧边端机座组成的连轧机组,每道次施加一定的压下量,将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位,由于水平辊侧面与轧件之间有滑动,轧辊的磨损比较大。为了重车后的轧辊能恢复原来的形状,应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°~8°的倾角。为修正成品翼缘的倾角,设置成品轧机,又叫精轧机,其水平辊侧面与水平辊轴线垂直或有较小的倾斜角,一般不大于20′,立辊呈圆柱状。

防腐涂料对高频焊接H型钢来说意味着什么
高频焊接H型钢截面性能很强但是防腐能力并不是很强,本身不适合用于类似海边等易腐蚀的地方。但是防腐涂料则能明显的提高它的防腐能力,既扩大了它的适用范围,也了它的使用年限。防腐涂料有底漆和面漆,它的颜色丰富,甚至能直接作为建筑的整体颜色,不同颜色的高频焊接H型钢进行搭配也会产生别样的美感,达到了既使用又美观的双重。
防腐涂料是为高频焊接H型钢进行防腐的一种涂料,它可以分为底漆和面漆两种,应用范围广泛,也可根据需求将涂料调成各种颜色,使高频焊接H型钢在达到防腐目的的同时也更加美观。涂料大多由改性羟基丙烯酸树脂、精制颜填料、添加剂、溶剂配制而成。
随着高频焊接H型钢的需求增加,防腐涂料也随之增加。根据的环保政策的要求,高频焊接H型钢防腐涂料会逐渐的向低溶剂、高固体成分的形式进化。这种涂料虽然更加环保但是由于粘度增加,一些之前使用的涂料方法也开始显出不足。若是使用高压无气喷涂施工工艺,这些问题也不复存在。
高压无气喷涂是一种良好的工艺,它拥有着许多特点。
1、高频焊接H型钢的表面质量好
高压无气喷涂机能将高浓度的涂料雾化为细腻的颗粒,能使其均匀的附着在高频焊接H型钢表面,涂层整洁、光滑,这是传统的工艺不能达成的。
2、施工速
喷涂效率在300m2/h以上,这节省了人力。
3、涂层生命
高压无气喷涂采用高压喷射雾化,喷出的颗粒拥有强的动力,使涂层更加紧密,附着力增加,涂层生命。

用途:
火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊接H型钢力学性能好,抗弯能力强,在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%,建筑上可使结构重量减轻30%—40%,在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,优于传统钢型;尺寸精度高、可按要求定制;生产规格更灵活、更,满足用户需求;交货周期短,安装施工方便。
效益分析:
利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑:
1、缩短施工工期30-50%,可加速,节约;
2、增加室内使用面积5%以上,减少了空间损失,比常规建筑降低综合成本约20%;
3、由于结构重量轻,建筑物的基础造价大大降低;
4、制作安装方便,可实现工厂化制作;
5、节约用钢量,与热轧型钢相比,节约用钢量10-30%,社会效益十分显著。

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