伊犁洗涤厂蒸汽锅炉,洗涤厂1吨燃气锅炉

洗涤厂为什么要使用蒸汽锅炉
洗衣机给我们的生活带来了很大方便，但是对于大量的布草以及大件的布草，并非一般的洗衣机能够完成，尤其是在一些工厂、医院、宾馆酒店等，每天都有许多要洗涤的东西，尤其是水洗厂，每天要洗涤来自于四面八方的肮脏布草，这些地方都需要使用大型洗涤设备，洗涤设备包括洗衣设备、烘干设备以及烫平设备、折叠设备等，但是不管哪一种，都需要进行加热，加热方式有两种，一种是电加热，还有一种是蒸汽加热。
蒸汽锅炉
对于洗涤设备的加热，虽然使用电加热比较方便，但是成本也高，尤其是水洗厂里面，设备每天不停运转，电加热无疑会让成本大大提高，所以经济的方法就是使用蒸汽加热，这就要配置蒸汽锅炉，那么如何给自己的洗涤设备配备蒸汽锅炉呢？

蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回，接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可吸收电能，蒸汽发生器节能，结构紧凑合理。按TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。
一、 性能特点。
此型蒸汽发生器具有以下优点：
1、合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。
2、壳体采用钢材，强度高、耐腐蚀。
3、采用高压旋涡泵，供水时间短。
4、加热时间短，可连续产生蒸汽。
5、结构紧凑、简易、材料耗用少。
6、 快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。
7、安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。
8、可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉为卧式快装内燃三回程火管锅。选用偏置炉胆湿背式结构，高温烟气顺次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。该锅炉热力足够：锅炉受热面积按照高规范规划配备，充分吸收有用热量，排烟温度低，热丢失小，确保出力足，功率高。锅炉装有活动的前后烟箱盖，使锅炉检修便当。
　　WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉配备技术功用良好的工业燃烧器，选用了燃烧自动份额调度，给水自动调度，程序启停，全自动工作等技术，并具有凹凸水位报警和低水位、汽压、熄火等自动保护功用。该型锅炉具有结构紧凑、操作简洁、设备敏捷、污染少、噪音低、功率特色。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等国际品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或国际品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。
PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。
以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

燃烧器的调整
在燃烧器地火程序控制中，点火前进行通风吹扫，总通风量应不小于三倍的从炉膛到烟道总容积，且通风时间至少要保持20秒钟，单位通风量应保持额定负荷下总燃烧空气量。
⑴燃油燃烧器的调整
①查供回油管是否正确连接。
②在锅炉满水状态下，启动燃烧器，将燃烧控制程序运行。是预鼓风扫气时间，以吹净炉膛的残存油气，防止点火时发生爆炸。扫气时间过后点小火，经设定的时间后再开大火，锅炉即正常燃烧。
③正常燃烧后，按说明书要求调整油压。
④调整风门位置，以看不到冒烟为止。
⑵燃气燃烧器调整
①检查气路连接情况，将燃气压力开关压力降到小；
②在锅炉满水状态下启动燃烧器，将首行预鼓风扫气，同时进行密封性试验，接着点火；
③正常燃烧后，按燃烧器说明书要求调节燃气压力；
④调整配风量。

锅炉的停炉保养
锅炉在停炉之后，为防止锅内腐蚀，进行保养：
短期保养：可采用湿保养法；即停炉后，将炉水加满，将空气全部排出（但若有冰冻可能，不宜采用此法）。
长期保养：可采用干保养法，即停炉后将炉水放掉，打开下部手孔，吹干锅内积水，并通过下部手孔处，投入干燥剂，且应定期更换，开始可每月检查更换一次，以后可三个月一次。但应注意，在锅炉启用前，务必取出全部干燥剂。
12、受压元件的检查和水压试验
组装锅炉待受压元件焊接完毕后，或锅炉受压元件大修后，应做水压试验。试验压力应符合下表中的规定。


蒸汽锅炉试验压力
名 称 锅筒（锅壳）工作压力P 试 验 压 力
锅炉本体 ＜0.8MPa 1.5P但不小于0.2MPa
锅炉本体 0.8～1.6MPa P+0.4MPa
锅炉本体 ＞1.6MPa 1.25P
注：试验压力值见相应锅炉总图或锅炉本体图中技术要求的说明。
⑴根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996），锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行外观检查和超压试验：
①新装、改装和移装后。
②停止运行一年以上，需要恢复运行时。
③受压元件重大修理后。
④根据锅炉运行情况，对设备状态怀疑进行检查时。
⑵检验前应使锅炉完全停炉。清除内部水垢，外部烟灰、烟尘，检查如下：
①锅筒的焊缝是否正常，有无渗漏情况。
②锅炉钢板内外有无腐蚀、起槽、变形等现象。
③受热管有无变形，管端与封头、胆体、焊缝处有无裂纹。
④给水管、排污管和锅筒扳边连接处有无疑点。
⑶如腐蚀严重，应做水压试验，做水压试验前还应做强度计算。