压浆剂用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递，使孔道内浆体饱满密实，浆体保持一定的PH值范围，完全包裹预应力钢材，浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。
压浆剂适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24小时后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。
压浆剂施工设备：
1、搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配；
2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内；
3、储料罐带有搅拌功能；
4、如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力；
5、计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。
压浆剂搅拌工艺技术要求：
1、清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm；
2、浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用；
3、流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以浆体的流动性；
4、一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
压浆剂注意事项：
1、经张拉完毕后，尽快进行孔道压浆，一般不超过24小时；
2、压浆及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃，否则应采取养护措施；
3、高温条件下（35℃以上）不宜施工，压浆宜在夜间进行，禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水；
4、在低温条件下，压浆剂中使用防冻剂时，不能含有氯离子和亚硝酸盐。
压浆料应用领域：
1、各种铁路、公路后张法预应力桥梁孔道压浆；
2、大型预应力结构孔道压浆；
3、各种砼结构接头处止漏灌浆；
4、帷幕灌浆，锚固灌浆，空隙填补或修复等。