九江环氧砂浆,路面修补砂浆
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¥7000.00
祥焕砼™Z30聚合物修补砂浆(双组份)
一、用途
1.用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平;
2.保护层的加厚、旧混凝土表面修复等;
3.本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆
4.提高混凝土的耐久性,延长混凝土使用寿命,阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀;
5.所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能,有效阻止钢筋锈蚀和除冰盐、冻融破坏;具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。
祥焕砼™Z30聚合物修补砂浆(双组份)
用法
1.基层要求及处理:
● 基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。
● 施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。
● 界面粘接力要求时,可预先涂刷Z59界面剂处理。
2.材料配制:
● 将粉料 : 乳液按质量比6 : 1称取放置(体积比为3: 1);
● 将实际用量80%的乳液倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的20%乳液逐渐倒入并搅拌均匀无结块,配好的浆料应在1小时内用完;
● 夏季高温施工时如发现已搅拌好的高强修补料变稠,可适当加入少量的乳液搅拌后继续使用。
3.施工:
● 在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍Z30料稀浆(粉料 : 乳液按质量比2 : 1配制),边涂刷边摊铺;
● 一次施工面积不宜过大,应分条和分块错开施工,每块面积不宜大于10m2,错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开;
● Z30施工完毕后应立即压抹,并宜一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破压紧,表面应密实;
● 立面或顶面的面层厚度大于10mm时,应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待层指触干时方可进行下层施工。
祥焕砼™Z35聚合物加固砂浆(单组份)
适用范围
1、用于工业及民用设施中钢筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补,潮湿性工业、民用建筑的外抹面装修。
2、用于混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补,破损混凝土地面的薄层修补以及在混凝土、砖石结构或钢结构表面上做整体修补防护面。
3、用于已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于楼板、面板及露天薄板结构的修复。
4、用于有抗腐蚀要求的地下管道、电厂晾水塔、烟囱、化工厂构筑物以及各种有腐蚀性气体的厂房建筑物的维修工程。
5、本产品为“钢绞线聚合物砂浆加固方法”使用的聚合物砂浆。
6、本产品为“公路、桥梁修补找平加固”使用的聚合物砂浆。
祥焕砼™Z35聚合物加固砂浆(单组份)
使用方法
基层处理:
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿,钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先快速堵漏剂进行处理,好保持基面湿润至无明水为准,以达到更佳的施工效果。
材料配制:
1、先将水倒入桶中,然后按照水:粉料=1:4的比例边搅拌边慢慢加入粉料,搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。
施工.养护与注意事项:
1、本产品施工的环境温度为10-30℃,不应低于5℃,原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
2、本产品不宜在雨天、冰冻时施工。如在冬季施工,则应采取必要的防冻措施。本产品应随拌随用,不可一次拌料过多,且每次拌料宜在2-3h内用完。
3、用修补砂浆作整体面层时,厚度不应小于3mm。当一次施工面积大时,应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
4、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时,应分两次进行,每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时,应一次抹平。
祥焕砼™Z35聚合物加固砂浆(单组份)
本品采用多种进口高分子聚合物,多种助剂与硬质干粉料按照一定的比例配制而成。具有和易性好、环保,对混凝土基层有良好的适应性,粘结力强,抗渗性好,且对钢筋具有保护性能。
包装及保质期:
1、包装为25公斤/袋。
2、存放在室内干燥,通风,防潮处,保质期6个月。
注:Z35单组份较Z30双组份粘接性差一些,建议搭配Z59加固型界面剂使用,以粘接
祥焕砼™Z31环氧修补砂浆(胶泥)
产品特点:
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
祥焕砼™Z31环氧修补砂浆(胶泥)
施工工艺
基面处理:
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
材料配制:
1、打开Z31环氧修补砂浆包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
2、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
施工说明:
1、根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1700kg/m³。
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