洛阳销售粘钢胶施工方式

施工流程

混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收

施工工序

①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。

②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。

③调胶：将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。

⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

加固机理是：当主梁承载力不足，或纵向主筋出现严重锈蚀，或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时，采用环氧树脂建筑结构胶将钢板这一抗拉强度高的材料粘贴在混凝土结构的受拉面或者薄弱部位，使之与原结构物形成整体共同受力，从而改善原结构钢筋及混凝土的应力状态，达到提高构件的抗弯、抗剪能力，减少裂缝继续发展的效果。

粘钢胶施工遵守以下安全规定：

（1）配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

（2）配制和使用场所，保持通风良好。

（3）操作人工应穿工作服，戴防护手套。

粘钢加固是典型的被动加固方法，有受力滞后的现象，只有在混凝土结构受力，且传递荷载至钢板，引起钢板发生拉伸变形后，钢板才能与混凝土结构共同工作受力，也就是说，随着上部荷载的不断增大，钢板也将承受更高的荷载，发生更大的变形。

粘钢胶的主要用途：

　　1. 幕墙安装，大理石，花岗岩，瓷砖等的粘接安装。

　　2. 混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。

　　3. 混凝土构件，砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。

　　4. 常温条件下，按重量比甲：乙=2:1混合使用。

被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用固威GWZ820混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板不端部及集中荷载作用点的俩侧设置U型箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固。 采用手工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm。采用压力灌钢加固钢板厚度不应大于10mm。且应按外粘型粘钢加固法焊接节点构造进行。
粘钢加固施工过程应特别注意以下几点：

　　1. 采用粘钢胶加固混凝土构件时，其长期使用的环境温度不应60℃，处于特殊环境(如高温，低温，介质侵蚀，放射)等混凝土构件应该按照国家标准采取相应的防护措施。

　　2. 粘钢加固混凝土构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

　　3. 采用粘钢加固对混凝土构件进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

　　4. 粘钢加固法适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土构件。