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秦州区安建宏业快速路面修补料厂家

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快速路面修补料施工注意事项
  环境条件:施工应避免在极端天气条件下进行,如高温、低温或大风天气,确保施工环境温度和湿度适宜。
  操作时间:路面修补料的操作时间较短,搅拌后应尽快涂抹,避免修补料初凝后施工影响效果。
  施工厚度:路面修补料的涂抹厚度应符合安建宏业施工设计要求(具体可与本公司人员沟通),避免厚度过大或过小影响修补效果和耐久性。
  质量控制:施工过程中应加强质量控制,定期检查修补料的配比、搅拌均匀性和施工质量,确保修补效果。

快速路面修补料的施工准备
  材料准备:根据修补方案和配方设计,准备好修补料的各类成分,确保质量合格,储存条件符合要求。
  设备准备:准备好搅拌机、刮板、抹平机等施工设备,确保设备完好且符合施工要求。
  施工现场准备:清理修补区域,确保表面无油污、灰尘和杂物,对大面积损坏区域进行必要的基面处理。

常用快速路面修补料的配方实例
  水泥基快速路面修补料:
  水泥:60%
  细骨料(砂子):30%
  粗骨料(碎石):10%
  减水剂:0.5%
  引气剂:0.05%
  促凝剂:0.2%
  聚合物改性快速路面修补料:
  水泥:50%
  细骨料(砂子):25%
  粗骨料(碎石):15%
  乳胶:5%
  减水剂:0.5%
  引气剂:0.05%
  促凝剂:0.2%
  沥青基快速路面修补料:
  沥青:40%
  细骨料(砂子):30%
  粗骨料(碎石):20%
  聚合物添加剂:5%
  填料:5%

根据不同的材料组成和用途,快速路面修补料可以分为以下几类:
  1、水泥基快速路面修补料:以水泥为主要胶凝材料,适用于混凝土路面的修补。
  2、聚合物改性快速路面修补料:在水泥基修补料中加入聚合物,增强其粘结性能和柔韧性,适用于需要较高韧性的修补场合。
  3、沥青基快速路面修补料:以沥青为主要成分,适用于沥青路面的修补。
  4、环氧树脂基快速路面修补料:以环氧树脂为主要胶凝材料,具有的粘结性和耐化学腐蚀性,适用于特殊场合的修补。
  5、复合材料快速路面修补料:将多种材料复合使用,结合各类材料的优点,适用于各种复杂的修补需求。

快速路面修补料材料配制:
  净粉料:按质量比1:0.13-0.14称取放置。将实际用量90%的水倒入粉料中搅拌均匀,再将剩余的10%水逐渐倒入并搅拌无结块,配好的浆料应在0.5-1小时内用完。但根据修补部位不同、使用材料的地域不同,以及季节、温度、湿度不同对稀释度不同要求时可调整加水量,加水量影响到材料的初凝及终凝时间以及强度增长,因此,严格控制。

快速路面修补料对基层要求及处理方法:
  安建宏业生产的路面修补料在施工前,基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时,可预先涂刷面层修补料界面剂。

快速路面修补料的储存方法:
  采用复合腹膜袋包装,25kg、50kg/袋,保质期为3个月。须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻。
  快速路面修补料是由水泥和无机粉料添加混合配制组成,是一种既具有高分子材料的粘接性,又具有无机材料耐久性的新型混凝土修补材料;抗压强度高,固化迅速,粘接性能好;有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线;操作简便,可潮湿基层施工,健康环保。使施工步骤变得简单、方便、耐久性与混凝土同步,缩短工期,可确保经济性。

路面快速修补料的产品特性:
  1、粘接牢固:修复后与路面粘接,形成一体,粘接强度可达2.8MP;可与各种病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影响,可实现3mm超薄修补,在伸缩、碾压、推移等外力下而不脱落、不碎裂。
  2、耐久性能:较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其能力比原水泥混凝土的效率好很多,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
  3、抗压性能:路面修补料固化后有较强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达20Mpa,后期强度不断上升,峰值抗压强度达60Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊车辆荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
  4、快速通车:可达到1-2小时通车,缓解交通压力;
  5、色差小:新旧路面色差小,通车后基本无色差;
  6、施工便捷:流动性好,无需收光。施工,人工成本低;
  7、防水抗冻:产品透水率低,通过循环200次冻融实验;
  8、绿色环保:产品,无害,无任何异味;
  9、耐腐蚀:可抵抗融雪剂,盐蚀等酸碱腐蚀。

路面修补料应该如何搅拌调配?
  1、要加水再来把路面修补料材料和水混合搅拌一起,再加水量一般是再17%它的效果就非常好,但也要安装修补的地方进行,对于稀释度不同它的要求可以适当调整,加水量一般都控制到15%到20%左右。
  2、在搅拌时还要搅拌均匀,在搅拌以后还要观看是否无干粉球与气泡,
  若出现有干粉球与气泡,那么可以静止一分钟以后再搅拌,搅拌时间通常在三分钟左右,但时间也不能太长。
  3、在搅拌路面修补料材料时要先加水再加料这样才能更加省时又省力,那是因为水泥路面修补料凝固时间比较短,而且一次性搅拌量也不能太大,
  按照调配与施工进度进行,在每一次搅拌的料要在二十分钟之内就要施工完成。

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