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浙江板式蒸汽换热器保养

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38快接蒸汽换热器主要优点
1、节能,热效率可达99%。蒸汽换热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中,且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa,蒸汽仍能较好地加入被加热液体中,故热损失小,热。
2、热水温高:使用涡旋式加热器可获得较高温度的热水,其高加热温度敞口容器为98℃压力容器可达150℃。蒸汽换热器高工作压力是1.6Mpa。
3、振动小,噪音低:有利于改善周围环境,与花管式老式加热器比较,涡旋式消音加热器因采用内部旋流消声结构,噪音低于50db,振动大大降低。
4、总投资低:热源蒸汽直接进入水箱,可省却热水用泵房设备,节省投资。
5、操作维修简单:水、汽分开控制,故水箱内剩余冷水可重复加热,控温方便。
6、蒸汽换热器采用全不锈钢材质精加工而成,无需拆卸维修,使用寿命长。

使用时注意事项

(1)严禁超温、超压,以免影响使用寿命及损坏设备。

(2)严禁换热器单面受热,以免发生泄漏,一旦发生泄漏,应及时切除。

(3)严禁升降温速度过快。

(4)严禁放空阀半关死,以免造成跑油或引起着火。

(5)换热器发生泄漏时,应将换热器切除。

(6)经常检查压力、温度变化情况以及换热器是否有泄漏情况。

(7)应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。

投入使用

(1)放尽换热器内存水,进行蒸汽贯通、预热,贯通时蒸汽对换热器。

(2)本体放空吹扫,注意管壳程同时进行。当温度平稳后,全开冷、热流体阀门。

(3)投用前,应检查放空阀,是否关严,以免造成跑油或引起着火。

(4)启用换热器应先引冷油,后引热油,以免设备急剧变形造成泄漏。

(5)开始引油时要缓慢,微开冷油放空阀,全开冷油的出口阀,然后慢慢开冷油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。

(6)引热油时更应缓慢,防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增,损坏设备。先微开热油放空阀,全开热油的出口阀,然后慢慢开热油的入口,当放空阀见油后,立即关闭放空阀,待换热器充满油。

(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时,改走副线。设备投用后作详细检查,无异常情况后方可离开,并做好记录。

吹扫

(1)管壳程的扫线流程改通后方能给汽吹扫,以防止超压损坏设备。

(2)蒸汽吹扫时,应考虑到换热器所能承受的单向受热能力,吹扫单程时,另一程放空阀打开。

(3)吹扫干净后,停汽,放净存水待修。

蒸汽换热器顾名思义就是热介质为蒸汽,用其进行加热或冷凝作用的换热设备。蒸汽换热器因其易挥发,很多用户会觉得一般得用全焊接式板式换热器或者管式换热器才行,可拆卸板式换热器虽有密封胶垫但不保险。其实不然。

全焊接式板式换热器确实是进行蒸汽换热的相对好的换热设备,但适用于中低压工况,如果压力再大就得用管式换热器。

虽然管式换热器不建议使用,因它占地面积大,换热效率没有板式的高,热损失也大,成本也高,但承压能力比板式的要高。如果是常压的话,还是建议用全焊接式板式换热器。

可拆卸板式换热器根据压力和温度有对应的胶垫材质,在可拆卸换热器和全焊接式板式换热器都可以用的工况下,用户可以决定用哪种型号。
蒸汽换热器还有一种换热形式,就是蒸汽和烟气之间换热。其实就是把即将要浪费掉的烟气余热回收再利用,可以用来供暖、供热或者生产工艺使用,不仅节省燃料成本,还起到了环保的目的。

目前根据不同工况条件有管式蒸汽换热器、板式蒸汽换热器、蒸汽换热器机组以及工业蒸汽换热器。每一种大类也要根据不同工况定做不同规格型号的换热器,所以,针对定做产品没有固定的规格型号,起决定作用的就是工况具体参数。

安装蒸汽换热器时,叶片应顺着冷却气流方向;入口处的空气温度不400摄氏度。入口风速4-6ml;由于蒸汽换热器具有风阻参数的特点,在选择整台蒸汽换热器时,应根据负荷要求和风机容量校核换热器的热阻。蒸汽换热器的热阻和风阻是流阻与风速的关系曲线。蒸汽热交换器启动前,对设备内的冷却水和混合气体进行有效清洗,并预热5~10分钟后再开始工作。当热交换器运行时,蒸汽主要用作蒸汽热交换器。当风机停止或遇到其他事故时,立即停止其热媒供应。当设备停止工作时,应停止冷风供应。

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