全自动发酵果蔬汁饮料生产线多种水果发酵型饮料设备
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≥ 1套¥185000.00
一、发酵果蔬汁制作过程:
1.发酵菌种制备:通过生物培养方式选取优良菌种,为发酵基质的转化提供原料;
2.果蔬汁发酵饮料生产线:
(1)通过蒸煮罐及配料罐进行发酵底料的配制;
(2)发酵的主要原料各种水果、蔬菜、酒花、山花蜜等;
(3)发酵罐的构造:发酵罐为全封闭的控温设备,配有进液口、取样口、压力泄放口等,内部经过精抛光处理,符合微生物菌群的生长与产物的合成;
(4)果蔬汁发酵饮料生产线的发酵方法:发酵罐在进料前,事先的消毒杀菌处理,罐体和管道无菌,检查所有的闸门是否关闭,密封设备是否完好
(5)料液温度升至28℃时,开始进行热交换和停止搅拌。在开始4小时,每隔1小时打开出气闸门搅拌10分钟,以利微生物的繁殖。
(6)静置密闭发酵,经常观察料液的发酵情况,保持发酵温度在29~30℃之间,待压力升至1.5~2公斤/厘米2,发酵即告结束。
3.果蔬汁发酵饮料生产线的罐内巴氏杀菌与冷却澄清:发酵终止后,立即同时打开蒸汽闸门加热和开动搅拌器,待温度升至60℃时,进行缓慢热交换,使液温保持在60~65℃,30分钟,立即冷却,待液温降至室温后,利用罐压差将发酵液放入冷却澄清罐,罐内巴氏杀菌即告结束。冷却澄清罐进料前在无菌的条件下。
4.过滤、果蔬汁发酵饮料成品暂贮与灌装:
将冷冻澄清的发酵液,按先清后浊的原则,果蔬汁发酵分段通过无菌的硅藻土过滤机和沙棒过滤器到成品暂贮罐中贮存24小时后,灌装、贴标、包装、出厂。
果蔬汁发酵饮料含有蛋白质、氨基酸、维生素、乳酸等营养成分,可以促进肠道消化各级系统健康,益生菌可以抑制有害菌在肠内的繁殖,减少毒素,促进肠蠕动,从而提高肠道机能,改善排便状况。果蔬汁发酵饮料生产线选有绿色有机原料,利用现代化发酵工艺进行科学发酵,生产出符合行业标准的健康保健饮品。
二、中联机械设备有限公司承接整套的生产线项目工程:
1.中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
2.果汁、果奶,果蔬,茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
3.碳酸饮料,含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
4.葡萄酒、果酒、黄酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
5.3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
6.食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
7.植物蛋白、乳品饮料生产线2000--30000瓶每小时。
8.液态肥、水溶肥有机肥生产线1t-10t每小时。
9.水处理成套设备,纯净水水处理设备,山泉水水处理设备,深井水水处理设备,矿泉水水处理设备
10.易拉罐灌装机,易拉罐灌装生产线,易拉罐封口机,小型易拉罐灌装设备
11.生产线相关设备:全自动套标机,喷码机,热缩膜包装机,全自动理瓶机,PET高速吹瓶机,
12.杀菌设备:温瞬时杀菌设备,CIP 清洗设备,倒瓶杀菌设备,臭氧发生器,臭氧塔,紫外线杀菌设备。
13.桶装水生产设备:拔盖机,内刷机,外刷机,理盖机,缩膜机,提桶套袋机,自动码垛机。
14.饮料调配设备,饮料混合设备,饮料冷冻设备,原果清洗设备,原果榨汁设备。