模组式网带输送线,免费支持现场测量设计

纸板输送机的网带节距有12.7、19.05、25.4、27.2、38.1、50.8可选，开孔率由2%至48%可选，常用带宽有:100毫米，150毫米，200毫米，250毫米，300毫米，400毫米，500毫米，650毫米，800毫米，1000毫米，1200毫米，1400毫米，1600毫米，1800毫米，2000毫米，2200毫米，2400毫米等,另外不锈钢网带输送机的输送机网带是一种非标的产品，所以带宽是可以定做的.

常用带速:0.25米/秒，0.4米/秒，0.5米/秒，0.8米/秒，1.0米/秒，1.25米/秒，1.6米/秒，2.0米/秒，2.5米/秒，3.15米/秒，4.0米/秒，4.5米/秒，5.0米/秒，5.6米/秒，6.5米/秒等。

模组式网带瓦楞纸板输送机通过塑料材质的改性使输送带能够满足环境温度零下-10度至120摄氏度之间的输送要求，通过选用不同的网带可以制作成储瓶台、提升机、杀菌机、蔬菜清洗机、冷瓶机以及肉食品输送等行业，适用于各行业的烘干、去湿、清洗、速冻等工艺，考虑网带承受拉力限制，单线长度一般不超过20米。

模组式网带瓦楞纸板输送机的模组网带是通过化合物塑料铰链联接销，把注塑成型的网带组装成互锁单元，这种方法增加了输送带的强度，并可以组接成无论什么需求的宽度和长度，挡板和侧板也可以用铰链联接销互锁，变成输送带整体部件之一，当我们需要灵活地使用链板来输送多样的产品时，网带就表现得更好了，由于网带是拼接的，它的宽度灵活，我们甚至可以按客户的要求切割以后拼接。

模块式网带瓦楞纸板输送机既不仅可以输送瓦楞纸板，也可以进行碎散物料的输送，除了进行纯粹的物料输送外，还可以与各工厂企业生产流程中的工艺要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，不同环境使用的网带材质也有所不同，输送带的材质有： PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）、ACETAL（乙缩醛）、NYLON（尼龙），结构形式有水平直线输送、提升爬坡输送等形式。

模块式网带纸板输送机具体操作如下：
　　1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
　　2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，网带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常。
　　3.按照工艺流程依次启动各电气设备，上一个电气设备启动正常后再进行下一个电气设备的启动。
　　4.在网带输送机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守网带输送机的运送能力。其次，要注意各类人员不得触及网带输送机的运动部分，工作人员不得随意接触电气元件、控制按钮等,网带输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
　　5.网带输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

模块式网带纸板输送机日常保养
1、网带输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。
2、企业应制定输送机应“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。看管人员有交接班制度。 　
3、向皮带输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。
4、输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，立即停止运转，消除故障。如有不易立即消除但对工作无过大影响的缺陷，应作记载，待检修时消除。
5、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。
6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度（既是否对生产造成影响）而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。
7、看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。
8、网带输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。
9、输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月全面检修一次。检修时消除在使用中及记载的缺陷，拆换损废零部件及更换润滑油等。
10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。