廊坊出售模压滤片报价

产品特点:过滤精度范围大。从1μ－100μ，都有可靠的过滤性能；过滤精度稳定。由于有上下两层丝网做保护，加之扩散固融的烧结工艺，其过滤层网孔不易变形； 强度好。
由于有第四、第五层做支撑，故有很高的耐压性和机械强度；易清洗。由于采用的是表层过滤材料，具有容易清洗的特点，特别适用于反冲洗； 耐高温。可承受480℃的高温；耐腐蚀。
由于采用的是SUS316L材料，故耐腐蚀性高； 易加工。适合裁剪、折弯、冲压、拉伸、焊接等加工条件。

优良性能:

1. 耐高温,在550摄氏度以下正常使用。

2. 过滤精度高,孔隙稳定,能有效去除悬浮物和微粒等,过滤精度,净化效果好。

3. 透气性好,压力损耗小。孔隙率高,孔径均匀,初始阻力小,易于反吹,可在线再生,易清洗,使用寿命长。

4. 机械强度高,刚性好,塑性好,无须外加骨架支撑保护,安装和使用简单,维护方便,组装性好,可进行焊接、粘接和机械加工。

5. 孔隙均匀,特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。

6. 过滤精度:0.2~80μm。

7. 无微粒脱落,不使原液形成二次污染。

8. 机械性能好,压差低,流量大,可压滤可抽滤,操作简单。

9.耐腐蚀性能好,可在硝酸,硫酸,醋酸,草酸,磷酸,5%盐酸,熔融钠,液氢,液氮,硫化氢,乙炔,水蒸气,氢气,二氧化碳气体等环境下稳定使用。

10.成型工艺好,整体无焊接长度可达1200毫米。不锈钢粉末制品一次成形,无需切削,原材料有效利用率高,大程度的节省材料,尤其适合于批量较大,结构复杂的元件。

用途包括:

1、化工原料生产过程中的除杂质过滤,物料的脱炭过滤和精滤。

2、水处理的超滤、RO、EDI系统的保安过滤。

3、食品饮料中的饮料、果汁、白酒、啤酒、植物油、矿泉水、酱油、醋的澄清过滤。

4、化学工业中液体产品、液体原料、医药中间体的脱炭过滤及精密过滤,超细晶体、催化剂的过滤回收,树脂吸附后的精密过滤及系统导热油、物料的除杂过滤,催化气体净化等。

5、油田回注水过滤等领域反渗透的保安过滤。

6、染料行业的高温脱炭、脱白士过滤。

7、气体净化方面的蒸气、压缩空气、催化剂过滤。

8,气动元件、润滑油、燃油和液压气压系统的介质净化和流量限制、压缩空气除油净化、原油除砂过滤、氮氢气过滤、纯氧过滤、气泡发生器、浮腾床气体分布等
。

粉末烧结滤芯使用注意事项

1、粉末烧结滤芯属消耗品,虽比其它过滤元件,但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象,防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。

2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤,不提倡反向过滤。

3、过滤时,缓缓加压至需要的工作压力,严禁瞬间开足阀门迅速增压。

4、大工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时,要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。

5、粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时,一般先用纯净气体反吹,反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍,每次反吹时间3-5秒,反复操作4-6次后用洁净液进行反洗,反洗3-5分钟,2-3操作次。

6、如滤芯在线反吹反冲洗后,压损仍较为严重,要及时拆下来进行清洗。

烧结网滤片是由烧结网切割而成的，烧结网是一种应用Z为广泛的标准结构烧结网。它是五层不锈钢丝网按照不同的结构叠放在一起，然后经过烧结、加压、轧制等工艺制作而成的多孔烧结材料。一般为五层结构，分为保护层、过滤层、分离层、加强层、支撑层五部分。该种滤材既有稳定的过滤精度，又有较高的强度和刚度。对抗压强度要求高及过滤力度要求均匀的过滤环境，是一种新型的理想过滤材料。

金属烧结网滤片是一种常用的过滤设备，用来对水、空气等介质进行过滤处理。为了确保其正常使用和延长使用寿命，我们需要遵守一些安全操作和保养规程。
安全操作规程
1.在操作金属烧结网滤片前，请先阅读相关说明书，了解设备特点、工作原理和使用方法。
2.在安装、维护和更换滤网时，务必切断设备电源，以避免电击和设备损坏。
3.操作金属烧结网滤片时，请佩戴适当的防护用品，如手套护目镜等。
4.在操作过程中，请勿将手指、头发等插入设备内部，以避免损伤和危险。

保养规程
1.定期清洗设备内部的滤网，以避免滤网堵塞和影响滤效建议每1至3个月清洗一次。
2.在清洗滤网时，务必注意不可用尖锐工具刮擦滤网表面以免损伤滤网。
3.定期检查设备的电气系统和附件设备是否正常，如线路开关、保险等，以避免因电气故障导致设备异常或损坏。
4.如果长时间不使用设备，请通风干燥设备内部和保管设备避免其受潮和受损。
5.定期检查设备的接头和密封件是否正常，如发现问题应及时更换和维修。

作为液压元件的微孔滤材，主要作用于液体类介质，使用范围于液压油，水等，用于过滤液压油，去除油或水中杂质。使用于液压油，汽油，柴油，医疗器械，航空、透水板、化工、食品、纺织等领域，亦可做为流化与沸腾床上物料的分布与提炼。

粉末冶金滤片是由各种粉状颗粒经过高温烧制，当温度加热到低于主要成分熔点的温度，于是产生粉状颗粒之间发生粘结的物理反应，这样就在固定的模具里形成了所要求的形状尺寸和孔隙的烧结粉末冶金滤片。