柳州回转式格栅清污机

全自动清污机
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全自动清污机性能特点
①全自动清污机采用特的悬架导轨设计，能满足各种场地、空间的要求，适用范围广。
②经济实用的抓斗，可靠的液压张合斗机构，对各类型污物都有较高的清污效 果。
③，处理量大，工作效率相当于三种传统机器的结合，一台可代替数台传统式清污机。
④采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降，结构简单合理，无永 久性浸泡部件。
⑤使用寿命长，维护量低，无需输送机构抓瓜，直接将污物排放在收集处，并可实现自动控制系统远程控制。
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。

栅条及支架能承受大飘浮物的荷载，齿耙设备在格栅前后水压差作用下无明显偏移、损伤和变形。 3、拦污挡板 拦污挡板的设计是为了阻止栅渣在运输过程中落到操作平台或落入下游水中。齿耙由导链拉至卸料板端的卸料口，积聚的栅渣从这里卸到输送机上。卸料板足够高***松散物料卸入运输机。卸料挡板为可拆卸的。设置机械装置方便人工除污。
4、机械齿耙耙污板
a、齿耙能准确地插入到各栅条间隙中有效地清除栅条前表面及侧边的垃圾，并刮落耙中运送到集污装置中。
b、齿耙板设计成双齿齿耙，双齿间形成一定的夹角，在运行时，一端的耙齿插入栅条清除格栅侧边的垃圾，另一端的耙齿则与之形成包围之势将栅条前的固体杂物等围住不让其脱落，清除效***且***。
c、齿耙板与环链条为刚性连接，用螺栓紧固。耙污板的设计为可拆卸式，便于移动和更换。环链条在格栅两侧的导轨内移动，将齿耙板沿栅条在迎水面提起，在背水面放下，运行速度不大于3m/min。
d、格栅能够防止栅渣进入牵引链将牵引链卡死，格栅底部设有防堵塞保护装置，并有防***链等保护措施及装置。上部链轮设计成防磨损和防腐蚀。同时链轮下挡板***链轮不被污物卡死。下部驱动装置采用光链轮结构。

本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。
主要设在大型取水口、污水及雨水的提升泵站、污水处理厂进水口等处，用于阻挡草木、垃圾、纤维状物质等杂物进入水泵和后续设备，以确保水泵及其它设备的正常运行。

除污机由三部分组成：悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置。HDG抓斗式清污机、移动式液压抓斗清污机。
◎悬挂单轨由厚钢板制成，和移动小车顶部*配合，为移动驱动和支撑滚轮提供轨道。悬挂的轨道由空心方管支撑，延伸至所有工作位及卸料区域。
◎移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成。移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动。驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合，在悬挂单轨轨内侧运动，另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行。小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供，电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动。
◎抓爪单元由一系列齿条组成，它们可以通过液压顶杆开启或闭合。液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆，油管缠绕在一张紧的鼓上，和耙斗提升装置同步运转。耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳。

驱动器组织布局在栅体上端的左边或右边。减速器输出轴上的积极链轮链条，根据链传动带动轮轴组上的从动链轮链条，从动链轮链条根据安全性保护器将扭距发送给轮轴 转动轴，转动轴推动2个牵引带链轮链条转动，进而牵引带平板式滚子链条旋转，安装在两根牵引带传动链条中间的清污耙便随传动链条旋转。因为每一耙齿都添加栅面内深度1，故栅面 上的废弃物被强制性随齿耙健身运动，当齿耙转至栅体***，牵引带传动链条换向时，齿耙随之旋转，这时耙上的废弃物掉下来到工作中路面或带式输送机等设备上，被送出去路面。

订货时须注明渠宽B，渠深H，耙齿间隔b和安装角度α。
2、所有预埋件及配套设备均需另订。如有特殊要求请在合同中注明，否则设备按本厂技术参数标准供货。
3、订货时须注明设备控制方式，是否要求与栅渣输送设备进行联锁控制，否则设备按本厂标准提供就地/远程控制箱。
4格栅宽度大于3000㎜的设备，一般分为两台（格栅宽度为需要宽度的一半）并联组成一台，需另行设计，定货时请注意。
回转式格栅除污机 应能在渠道的整个宽度上耙污，粗格栅为户外型，格栅除污机的支架和钢平台、所有的构件的设计应***在污水的环境中使用寿命10年。每台格栅除污机应有处理污水高峰流量的能力，平均栅渣量约为0.1m（污水）。正常情况下，格栅除污机为间歇运行，但必要时也能连续24小时运行。格栅除污机应设置在污水进水渠处，以截留和耙除吸附和缠绕在格栅表面的飘浮物，并将栅渣排放至螺旋输送机。除污耙的设计应使栅渣的含水量尽可能减小。