连云港热水锅炉厂

对于外板件，要求较高,不能有明显的缺陷.内板件主要不能出现开裂、暗裂，对于拉深件，应检查压力点是否清晰，然后检查是否有暗裂，然后用手摸、用油石推。废品产生的原因：A原材料质量低劣；B冲模的安装调整、使用不当；C操作者没有把条料正确的沿着送料或者没有条料按一定的间隙送料；D冲模由于长期使用，发生间隙变化或本身工作零件及导向零件磨损；E冲模由于受冲击振动时间过长紧固零件松动使冲模各安装位置发生相对变化；F操作者的疏忽，没有按操作规程进行操作。预防废品的主要措施：A原材料与规定的技术条件相符合(严格检查原材料的规格与牌号，在有条件的情况下对尺寸精度和表面质量要求高的工件进行化验检查)。B对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守。C所使用的压力机和冲模等工装设备，应在正常的工作状态下工作。D生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理。E坚持文明生产制度，如工件和坯件的传送一定要用合适的工位，否则会压伤和擦伤工件表面影响到工件的表面质量。以低于回火温度25℃的温度进行应力消除，在抛光前使用细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，后以较轻的力度进行抛光。工件表面点蚀形成的原因由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生点蚀的主要因素有以下几点：抛光的压力过大，抛光时间过长。钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高。模具表面生锈。黑皮料未清除。消除工件点蚀的措施小心地将表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗，采用软质及削锐的油石进行后步骤的研磨才再进行抛光程序。

                                                                

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