江苏新款药厂洗烘一体机型号,双扉洗衣机

药厂洁净服洗衣机符合我国新版GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS等要求，是微生物、现代制药企业具备的，也是目前国内能达到上述要求的医药级无菌服、洁净服清洗设备。医药级隔离式蒸汽灭菌洗衣烘干灭菌一体机完全克服了普通家用洗衣机和传统的工业级洗衣机存在的各种缺陷，填补我国微生物、制药行业没有服装清洗灭菌一体化设备的空白，完全解决了产生交叉污染（待清洗的洁净服和清洗后的洁净服在同级别洁净区域处理）以及其他一些违背GMP要求的问题。洁净区洗脱烘一体机系列依据新版 GMP、CGMP、FDA、E/DMF、COS 要求为生物、制药厂家的洁净区开发的洗涤烘干设备，适用于隔离衣、防静电服、无尘擦拭布及无尘手套等物品洗涤。

卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能及基本结构要求就是进料通道和出料通道分开，以避免洁净布草的二次污染。此外，有效的将现场洗涤区域进行脏污区域的隔离划分也非常关键，要能够确保脏、净区的空气不产生对流，有效洗涤卫生效果。目前行业中隔离设备主要布草进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等类型。

隔离软帘需要能够耐受酸碱、湿度、拉扯而不损坏。隔离软帘为设备上连接固定框架以及悬浮震动体的软体结构，其作用是填充设备固定结构与悬浮震动体之间的间隙，阻止隔离墙两侧的空气流通。

根据设备的使用及安装特点，设备大部分结构暴露在脏污区及操作区域，设备在正常运行过程中，大气平衡管和皂液系统极易造成设备内部空气与脏污区的空气产生对流。

隔离式洗衣机一般是镶嵌在洁净区和非洁净区的分隔墙内，其具有前后两个径相对称的装载门，洗涤物由位于非洁净区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门取出，这样可防止洗涤物由于从非洁净区装载和出料引起的洗涤物二次污染，是医院和无尘要求洗衣的理想解决方案。但是，该洗衣机也存在缺陷，因其内胆全部采用简胆式结构，衣物容易缠绕；同时因为其容量大，取衣时操作工位低，需弯腰，劳动强度大。

卫生隔离式洗衣机结构分为：（三种结构方式）

前进后出结构
侧进前出结构（自动化卸料）
顶进前出结构（大型集成-自动化卸料）
隔离式洗衣机的主要核心就是双门结构，布草从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）交叉感染。

顶进前出结构隔离式洗衣机，大型集成自动化系统，正在慢慢地投入市场运行。这套洗涤系统是针对医院织物洗涤要求进行配置使用布草从脏污区一侧的门装入，洗涤完毕后从位于洁净区一侧的门内取出。有效防止布草由于从脏污区装载和出料引起的（病菌、灰尘、污染空气）交叉感染。

侧进前出洗烘机一体适合制药厂洁净区，在一台机器中洗涤消毒烘干，减少了从洗衣机中取出再装入烘干机的工序，节省人工，降低成本。产品的热风是从滚筒前门直接进入滚筒中，直接与衣物接触，被衣物吸热后的无用的热风才经过滚筒壁的孔排出去，机体被升温全部用的是废热。一项技术的节能效果就达到30%多，节省烘干时间30%。对空气的扰动时间短也更环保，节能不仅是省钱的事，还涉及到社会效益。

实现了自动卸料的技术，相反前进后出的机器，只要大于30kg的，取料的时候都需要操作者将头探进滚筒中，才能取干净衣服，存在安全风险。因此，只要知道了这种侧进前出新产品的客户，就不会再选择传统结构的前进后出的洗烘一体机。

卫生隔离式洗衣的基本目标及卫生隔离式医用贯通式双扉洗衣机设计要素：

1．目标：大限度地减少洗涤过程的二次污染，其中包含：

（1）接触感染：如传染病号携带病菌的洗涤品通过运输工具、洗衣工的身体等二次传播到无病菌的洗涤品上；

（2）交叉感染：如不同属性或寄生在不同载体上的病菌在同一洗衣滚筒内或同一储存场所互相传播；

（3）空气感染；如传染性强的病菌以空气为载体向洁净的洗好的用品上传播；

（4）辐射：如电子厂、核电站工作区的服装在洗涤前作为辐射原可直接对洁净用品造成辐射时污染。

国家卫计委发布的WS/T 508-2016 《医院医用织物洗涤消毒技术规范》内容规定，对于感染性织物的洗涤，推荐采用卫生隔离式洗涤设备。该项规范的推出，明确了从事卫生医疗洗涤服务的门槛，将进一步我国卫生医疗洗涤领域向科学化、规范化、安全化的方向发展。

隔离式设备的选择应该从以下几方面来考量：卫生隔离式洗涤设备实现卫生洗涤效果的基本功能就是进料通道和出料通道是分开的，这样就可以避免洁净布草的二次污染，这也是实现卫生洗涤基本必要的结构要求。 目前行业中设备, 布草的进出结构有前进后出、前进侧出和上进前出等结构。
依照不同的使用环境，对无尘服清洗的周期性有不同要求。通常千级净化间无尘服至少每周洗涤一次。其洗涤过程与普能清洗也有所不同：(1)新制作的无尘服可直接进行洗涤，而回收穿过的无尘服发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序。 (2)洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。(3)在比使用无尘服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、包装。(4)清洗用的水要使用18兆欧水，并选用中性洗涤剂进行清洗。(5)在装有洁净空气循环系统的烘干机中进行干燥并消毒。干燥消毒后，双层包装，进行真空塑封。

配置隔离式(双扉)净化洗衣机、过滤器净化烘干机、18 MΩEDI超纯水系统及ESD和尘粒测试检测仪器。使用二级RO水及非离子型表面活性洗涤剂对无尘工作服进行清洗，清洗后的无尘服的折叠、包装、检测和暂存均在超洁净环境中完成。