四川阿坝磁翻板液位计安装,顶装磁翻板液位计
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磁翻板液位计的7个使用注意事项
1、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计;
2、磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的变化,影响液位测量的准确性;
4、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
5、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
6、调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等液体除外);
7、应根据介质情况,不定期清洗磁翻板液位计的主导管清除杂质。
磁翻板液位计的正确组装使用及维护编辑
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作;
2、 如用户自行采用伴热管路时,选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3、磁翻板液位计安装垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
8、 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10、磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的变化,影响液位测量的准确性;
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
(1)、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
(2)、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
(3)、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
(4)、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线好单穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
(5)、接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
磁翻板液位计远传变送器的说明
我厂生产的磁翻板液位计远传变送器由液位传感器和转换模块组成,该变送器的传感器以的形式固定在UHZ型磁翻板液位计或UHZ顶装式磁性浮球液位计的主导管外侧,使其处于液位计同一磁耦系统中,当磁性浮子随液位上下移动时,对应液位位置的干簧芯片组受浮子内磁场的作用而动作,电阻链阻值发生变化,通过转换模块将变化的电阻信号转换成二线制4~20mADC标准信号输出,该信号可方便地与本公司生产的微电脑工业智能控制仪配套使用,或接其它二次仪表,从而达到显示、控制、调节和报警的目的。
(侧装式)磁翻板液位计产品介绍:
它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳,它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器;这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的,所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降;这时候我们并不能看到液位,所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器,因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢,它与浮球随液面升降时,它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。
控制型是在磁翻板液位计的基础上增加了磁控开关,在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;远传型是在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。
磁翻板液位计远传变送器的技术参数
测量范围:300~10000mmTPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
准 确 度:±10mmTPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
输出信号:二线制4~20mADCTPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
电源电压:24VDCTPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
负载能力:600ΩTPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
功 耗:<1.0WTPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
环境温度:﹣40℃~+60℃TPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
介质温度:95℃TPh磁翻板液位计|玻璃管液位计|浮球液位计|玻璃板液位计|双色液位计
出线接口螺纹:隔爆型M20ⅹ1.5内螺纹