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公司目前具有送变电工程施工总承包三级资质,从事送变电工程施工、设计、咨询;电力设备销售及境内劳务派遣等多项业务,是江苏省各地市供电企业良好的合作伙伴。
  公司现有员工120余人,其中电气工程师、建造师等各类技术人员及管理人员共55人。公司各种机械设备,施工技术力量雄厚,并建立了完整的质量、职业及环境管理体系,能为电力行业施工、设计、咨询提供的服务。
  公司以“忠诚、团结、求实、奋进”为宗旨,遵循现代化企业管理方略,注重创建品牌效益。运营以来,以严密的组织结构,严格的质保体系,严谨的管理理念,已完南京等地区多条110KV线路工程及诸多配网工程,受到市电力公司、、客户的一致好评。
  作为一个有坚定社会责任感和宏远发展目标的企业,我们将锐意进取,一如既往,争创产品、服务、品牌,以至精至诚的服务回报社会,以严谨、质朴、踏实的职业态度与各界朋友真诚合作,共谱美好未来!
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配电房为什么要做预防性试验? 在配电房管理的过程当中,电气设备是否需要做预防性试验,可能部分管理者会有所困惑。那做预防性试验的好处是都有哪些呢,周期是多久?下面小编来为大家一一解惑。1.为什么要做预防性试验
电气预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是电力设备安全运行的有效手段之一。其目的在于检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态,掌握电气设备的绝缘情况,以便发现缺陷及时处理。电气设备的预防性试验对防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的事故,起着预防作用。依据:依照国家《电力设备预防性试验规程》、行业的有关标准、规范及设计资料对设备进行的检查、试验或监测的试验。2.什么是预防性试验
不管是高压电气设备还是带电作业安全用具,它们都有各自的绝缘结构。这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用,可能使绝缘结构出现缺陷,成为潜伏性故障。另一方面,伴随着运行过程,绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。预防性试验就是针对这些问题和可能,为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
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公司经过多年的发展,已成为一个、外向型、整体化的企业,拥有现代化的办公环境,具有完善的管理措施和一支经验丰富、技术水平高、素质强、团结一心的员工队伍,公司现有工程技术人员30人具有大、中专学历的有30人、高压电工50人、特种电工10人、二级建造师6人。公司为工程部配备了设备、仪表仪器、运输汽车、等固定资产。我公司注重安全管理,并成立了以副总挂帅,安全负责人主抓日常管理、安全员负责施工队的安全工作的安全体系,为安全施工打下了坚实的基础。

公司有一支特别能战斗的工程施工队,工程施工队有30名经过培训入网的高压施工人员、电力施工员、继电保护和试验人员。
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本公司下设营销部、工程部、行政部、安质部、财务部等多个部门。服务范围包括电力安装工程,电力故障应急抢修(高低压柜、变压器、保护系统、电缆、架空线路等故障的定位及检修),供电配套工程(城网、农网及电缆化改造),高压用户线路及设备运维等。
我们公司经过十年的发展,依靠“的人才、专注的服务”,打造了可靠的服务品牌并树立了良好的市场口碑。
我们始终坚持在追求全体员工物质与精神两方面幸福的同时,为人类社会的进步和发展做出贡献。
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从公司成立以来,始终以“、高水平、率”为宗旨,依靠技术实力和服务,赢得了市场良好的口碑和业主单位的认可。经过十余年的发展,已累计建成配电房100余座、输电线路5000多公里,已完工项目涉及新能源、电力设计及安装、输配变电建设等多个领域。
公司将秉承“为世界的能源建设提供的服务”的企业使命和“合作、包容、诚信,把事情做好,创建分享平台、员工实现价值”的企业文化理念,坚持守合同、重信用,坚持把企业效益和社会效益有机结合起来,为客户提供更满意的服务、为促进社会经济发展贡献力量。
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本公司业务涵盖了电力行业所有业务,主要包括变电站施工、线路施工、发电系统施工,电力系统调试、配电系统EPC、发变配系统代维护、机电设备安装机械和电力设备供应等高技术服务。
公司通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系,具有电力施工总承包三级资质和电力设施承装(修、试)肆级资质和能力,可为客户提供电力系统工程综合服务。
公司广泛参与市场竞争。近年来主要承接有110kV及以下输电线路工程、配电工程及配电设施设备日常维护工程、市政公用工程、城市及道路照明工程等。
公司确定了科学而持续地发展思路。着力引进人才,以人为本、凝聚力量,大力发展发输变配电主营业务;不断培养后备人才,储备种子业务,更好适应社会需求。公司强化施工管理、绿色施工、完善服务,坚持安全、预防为主,坚持质量为本、保合创优。得到了社会各界广泛认可和好评。
泰昂公司成为电力领域的企业是我们的愿景;员工能够体验到实现梦想的感觉是我们的使命;诚信至上、互利双赢是我们的经营理念;良好的企业品牌、良好的市场口碑是我们的企业形象。
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电气预防性试验,即:电力系统包括众多的电气设备,有些电气设备的故障甚至会威胁到整个系统的安全供电。电力生产的实践证明,对电气设备按规定开展检测试验工作,是防患于未然,电力系统安全、经济运行的重要措施之一,所谓“预防性试验”由此得名。

电气预防性试验的分类,按试验的作用和要求不同,电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。




1、电气预防性试验:绝缘试验


电气设备的绝缘缺陷,一种是制造时潜伏下来的;一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。

上述各种原因所造成有绝缘缺陷,可分为两大类:




1.集中性缺陷

如绝缘子的瓷质开裂;发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂;电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘;其他的机械损伤、局部受潮等等。




2.分布性缺陷

指电气设备的整体绝缘性能下降,如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。

绝缘内部缺陷的存在,降低了电气设备的绝缘水平,我们可以通过一些试验的方法,把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类:

(1)非破坏性试验。是指在较低的电压下,或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性,从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明,这类方法是有效的,但由于试验的电压较低,有些缺陷不能充分暴露,还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平,还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。

(2)破坏性试验,或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的,特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷,通过这类试验,能绝缘有一定的水平和裕度,其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤,但仍然是绝缘试验中的一项主要方法。

为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度,破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行,如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况,则在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。




2、电气预防性试验:特性试验


通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试,如变压器和互感器的变比试验、极性试验;线圈的直流电阻测量;断路器的导电回路电阻;分合闸时间和速度试验等等。

上述试验有它们的共同目的,就是揭露缺陷。,但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果,结合出厂及历年的数据进行纵向比较,并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较,经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节,为检修和运行提供依据。




3.电气设备预防性试验有几方面进行





1.测量绝缘电阻

它是一种常用而又简单的试验方法,通常用兆欧表进行测量。根据测得的试品在1分钟时的绝缘电阻的大小,可以检测出绝缘是否有贯通的集中性缺陷、整体受潮或贯通性受潮。?




2.测量泄漏电流

它与测量绝缘电阻的原理基本上是相同的,而且检出缺陷的性质也大致相同。但由于泄漏电流测量中所用的电源一般均由高压整流设备提供,并用微安表直接读取泄漏电流。它有试验电压可随意调节;灵敏度高,测量重复性较好;换算绝缘电阻值;可用测量吸收比来判断绝缘缺陷等特点。?




3.测量介质损失角

它是一项灵敏度很高的试验项目,它可以发现电气设备绝缘整体受潮、劣化、变质以及小体积被试设备贯通或未贯通的局部缺陷。但当被试品体积较大,而缺陷所占的体积又较小时,用这种方法就难以发现了。它广泛应用在电工制造和电气设备交接和预防性试验中。?




4.交流耐压试验

它是破坏性试验中的一种,它能进一步诊断出电气设备的绝缘缺陷。交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘强度的严格、有效和直接的试验方法,它能检出绝缘在正常运行时的弱点,对判断电气设备能否继续投入运行具有决定性的作用。?




5.直流耐压试验

直流耐压试验,属于破坏性试验,试验过程中会对设备产生一定程度的损害,为检测设备在高压试验下承受的大电压峰值。便于确定设备的使用范围和选择设备的量程。

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一、高低压配电设备维保

电力系统三大效益指标是:安全性、经济性、可靠性。特别是在安全方面做到“安全,预防为主”。电力设备长期运行,必会造成绝缘老化、材质劣化、操作机构老化损坏等问题,从而降低设备的预期寿命,引发故障和事故。定期的预防性试验,是为了及时发现设备潜在的缺陷或隐患,找出并及时排除,从而保障供电系统的安全、的运行,为企业安全生产提供有力保障。
高、低压电气设备在长期运行中,由于热、电动力、震动、环境等原因,造成瓷瓶爆裂、接头接触不良发热、螺丝松动(造成发热)、相间(对)地绝缘不够造成短路,此外绝缘老化、材质劣化、操作机构老化损坏等问题,从而降低设备的预期寿命,引发故障和事故。通过定期的检测维护,及时发现这些缺陷和隐患,及时处理,有效防止事故的发生,确保设备运行的安全性、可靠性,并且防止厂方由于非正常停电所引起非计划停产造成的经济损失以及事故处理所需的高昂费用。


二、高低压设备巡检

1、巡检时间:

每月一次对已办理技术服务用户的高压电气设备进行巡检。

2、巡检内容:
(1)了解用户电气设备的负荷情况,检查电气设备运行状况,对电气设备做好定试定测,并填写好高压电气设备巡检记录,确保高压电房内办理技术服务的电气设备安全正常运行;
(2)发现电气设备隐患及时书面通知用户,并提出整改建议;
(3)提供24小时急修服务;
(4)提供技术指导和咨询;


(5)每年一次进行电气设备试验,并提交试验报告。

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如何让配电室成为安全的用电保障
1、设备管理分散

很多企业配电房的设备使用周期长,设备情况不统一,再加上人员流动频繁,导致配电室信息随着人员的变更与交替越来越模糊,在设备管理中存在着信息分散甚至缺失的情况。

2、无法实时监控设备运行,故障隐患总被忽略

传统的配电房管理中通常都是通过定期定时巡检来排查设备运行情况,无法做到实时监控。由于巡检的频率和覆盖面有限,一些较为隐蔽的设备故障很容易被忽略,而那些被忽略的缺陷与故障就为设备安全运行埋下隐患。

3、事故响应无预案

配电室一旦发生事故,需要尽快处理,以电力供应的持续、稳定。事故响应预案是快速解决事故的前提和保障。

有效的预案需要是可获得、可执行

3、事故原因无法追溯

当事故发生后,对于事故发生前和发生时的情况往往很难了解,只能根据事后看到的信息做一些推测。而以此为依据做出的处理措施,极有可能是治标不治本。

4、设备配件供应不及时

为了应对一般事故,通常企业需要准备一些设备配件,但受限于成本以及缺少数据支持,备件的数量和种类常常不能满足实际需求。配件的确实使得故事得不到及时处理,导致长期、频繁的发生停电情况。

5、维修过程不透明、记录缺失

配电室、配电箱一般都很分散、偏僻,检修维护过程通常不透明,由于作业条件和记录的复杂度,导致记录容易缺失,进而影响了巡检计划的制定以及巡检作业的质量,对于后期设备维护与制定维修计划产生



一支的电力工程师团队是配电室安全运行的基础保障。他们除了有过硬的业务技能,还需要能够自如应对各种应急抢险突发情况。

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