双组份环氧富锌底漆厂房钢结构底漆

环氧富锌底漆
组成
本漆为双组份。甲组份由环氧树脂、超细xinfen、多种助剂、混合溶剂加工调制而成。乙组份为聚碳胺树脂作固化剂。
主要应用于钢材管道、储罐、钢结构、集装箱等。满足大气环境、海洋环境、浸没环境、酸碱环境、风沙环境、高盐环境、冷凝环境等的防腐要求。
特性及用途
环氧富锌底漆防腐性能、附着力强、漆膜中xinfen含量高，具有阴极保护作用，耐水性能，耐盐雾测试时长高达2000小时以上，并且具有可焊接性，膜厚在15-20μm时进行焊接，不会影响焊接性能。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择，含锌量分别为30%含锌量环氧富锌底漆、50%含锌量环氧富锌底漆、60%含锌量环氧富锌底漆、70%含锌量环氧富锌底漆和80%含锌量环氧富锌底漆。多种含锌量可根据防腐施工要求提供选择。 环氧富锌底漆拥有良好的配套性能，可与多种中间漆和面漆配套使用。
漆膜具有硬度高、附着力强、抗冲击、耐腐蚀性好等特点。加之本底漆配套性强，无需去掉涂膜即可进行机械加工、切割、电焊等作业，因此可广泛应用于各种钢板、型钢和成型件经抛丸表面处理达到要求等级后涂敷本底漆做打底之用。
施工参考
使用前应现用现配，该漆可喷涂、刷涂。本漆涂装前应对被涂物进行表面处理，推荐采用喷砂法，其除锈等级为Sa2.5级，处理后的钢铁表面应为无锈、无氧化皮、无油污、无杂质的表面，处理后的表面应在8小时内涂完本漆。涂装前应把甲组份和乙组份分别搅匀，然后再按配漆比例甲组份：乙组份＝8：1（重量比），混合均匀后，即可进行涂装。配置好的漆应在4小时内用完，使用期随温度的增高而相应的缩短。若配置的漆粘度较大，不宜施工，可用本漆稀释剂进行稀释，稀释剂的用量一般不超过总量的20%。本防腐漆的施工温度应在10℃以上，低于此温度则很难固化。理论使用量400g/m2左右。
漆膜厚度25~35μm（干膜）。
涂装间隔12~24h。
贮存与运输
有效贮存期为1年，运输应符合运输部有关规定。
环氧富锌底漆用于钢结构、建筑场馆、桥梁钢构、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域，主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。
钢结构防腐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆桥梁钢构防护：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆建筑场馆装饰：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆