布袋除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%.
布袋除尘器适合粘度较高、温度较高的粉尘，而筒式除尘器更适合细粉。若粉尘具有高度爆炸性或易燃性，则可能需要火花探测系统、爆炸排气管或喷雾器。每日除尘量。估计的粉尘处理量和频率有助于确定哪种排放方法方便。如箱形通风器和筒式收尘装置，较少粉尘，袋式除尘器更适合每天使用55加仑以上的粉尘。空气速度(以FPM为单位)。集尘器中的速度要求取决于灰尘颗粒的重量。尘埃愈重，透过尘埃收集系统传送尘粒的速度愈快。
脉冲布袋除尘器的老化主要由于以下原因引起的，须进行调查，采取消除措施并且更换除尘滤袋。
1、脉冲布袋除尘器异常的高温而硬化收缩；
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
3、脉冲布袋除尘器与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松易堆积灰尘，过紧易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同而影响除尘设备正常的工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩的空气吹净，再检查有没有破洞，有破洞的修好后等着更换。例如被粉尘糊住的布袋，晾干之后留待更换。
脉冲布袋除尘器是干式滤尘的一种装置。适用于捕集细小、非纤维性粉尘。除尘布袋采用了纺织的滤布或者非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力作用沉降下来。一般新滤料除尘效率是不够高的。
除尘器磨损如何进行保养呢？
1、要活期在除尘器链接销轴之间打磨光滑油，增加部件间的磨损水平，对事故起到很好的预防作用。
2、卸下并拆开脉冲式布袋除尘器下降阀，用压缩的空气将柱塞吹干净。反省所有液压管道和接头。管道不能有破损，接头不能松动，需将所有的接头拧紧。
3、液压油的油质和油位。脉冲布袋除尘器全程升起，液压空中应高出箱底四十至五十毫米。若发现液压油变暗、发粘或许有砂砾等异物，应及时改换（32＃液压油）。
4、活期反省液压脉冲袋式除尘器滚轮、中间轴及轴承，臂架铰轴与轴承等有无磨损。
5、液压系统任何部位间，需先卸压，以防压力油喷出。
6、不得恣意调整溢流阀。液压脉冲袋式除尘器系统中每个元件是在划定压力下任务的。恣意调整溢流阀后，能够会造成液压系统非正常运转。
7、在脉冲袋布袋除尘器任务平台下面检验时，需要吊住，支撑脉冲袋式除尘器任务平台，防止脉冲布袋除尘器溘然下降。
8、非职员不得随意拆装电器，以防触电、误接。脉冲布袋除尘器在出厂之前都已检验调试，各项技术指标到达设计要求，使用时只需要接通电源，液压和电气系统不需调整。
9、把液压油放尽弃掉，拧紧接头掏出过滤器，用压缩空气清算洁净。( 换上新油，不能继承使用旧油。否则剪叉式升降平台系统中的运动部件就会减速磨损）
10、要注意脉冲袋布袋除尘器起升和下降时发生的噪音状况，假如噪音过大，应立刻断开电源，反省噪音缘由。
设备运行时候除尘气体的性质，而且其气体可能也是会随着工况的条件调整而出现一些改变的，这些情况对于泵的运行来说都是会造成一些影响的。还有是设备所处的环境条件对于其性能来说也是会有一些影响的，所以我们在选择合适的除尘器并且确定的时候，都是要求其有一定的富裕量这样是可以预留出来一定的空间。