保定新款重锤式料位计,重锤式料位计钢带式液位计

安装一次表：
将支架安装在法兰上。将仪表底端封口打开，解开预留钢丝绳的结，顺势放出钢丝绳。注意不要让绳松动，不要让其受伤。
将钢丝绳从支架的漏斗穿下，将料位计固定在支架上。
将支架下方的铝片取下，穿在钢丝绳上。将小铜管穿在钢丝绳上。将钢丝绳从环中穿出，环套在重锤的孔中。铜管打扁使钢丝绳压紧。注意不要伤绳。将锤穿进仓内，盖上铝盖。（见
钢丝绳留的长度要锤在仓顶下方200mm处。先要量好仓顶厚度，仓顶厚度+200mm才是应留的长度。

控制显示器采用51 系列单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量或由上位计算机控制。
本料位计现场表（一次表）可分为二种规格：0~8米、0~15米，0~30米。
显示控制器（二次表见图3）的程序芯片根据不同的应用场合大致分为：
a.量程0~8米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，3米起每档0.2米）
b.量程0~9.2米可调，数字显示为料位高度。（一般用于电厂锅炉煤粉仓及粉煤灰仓，5米起每档0.2米。
c.量程0~15.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
d.量程5~20.5米可调，数字显示为料位高度。（每档0.5米）
e.量程16.5~32米可调，数字显示为料位高度（每档0.5米）
f.特殊场合芯片。
在每种规格中具体量程设定由DIP开关进行选择。

重锤料位计的主要功能包括：
1、每套设备均配有多种测量输出标准。
2、容器料位控制物料的高位低位报警输出。
3、采用智能的自校验技术，在测量周期内出现包括断缆、埋锤以及探头闭锁问题时，通过故障信号发出报警。
4、采用第三代智能重锤料位计技术。
5、自动模式、手动模式等模式可选。
6、智能测量控制系统始终以有序编程方式将重锤/钢缆牵引返回原始位置，为提高测量可靠性，返回过程甚至可以。
7、大测量距离为30米（超过30米定制）。
8、采用通用100-240VAC电源。
9、采用磁霍尔效应技术和微控制器实现测量数据的高分辨率和可靠性。
10、内置LCD显示屏和按键，简易的参数设置。
11、可更换的擦块和清洁刷令钢缆保持清洁状态。

该仪表的量程大，部分产品测量距离可达45.7米，甚至可根据需求定制更长距离，满足不同规模和深度的料仓需求。
重锤式料位计适用性强，不受介质介电常数、电导率、热导率的影响，能够在各种环境下保持稳定的性能。

重锤式料位计易于维护，结构设计简单，维护方便，可更换的擦块和清洁刷能够保持钢缆的清洁状态，减少因杂质积累而导致的故障。
该仪表不仅具备基本的料位测量功能，还提供了多种测量输出标准和辅助容器料位控制的高低位报警输出，功能丰富。

智能测量控制系统支持自动模式和手动模式切换，用户可以根据实际需求进行选择，操作简易。
系统采用PLC控制，功能强，特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。