定制成套PLC电气电控柜操作台系统可支持订制加工
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面议
为了一次设备运行的可靠与安全,需要有许多辅助电气设备为之服务,能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合,称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能:
自动控制功能:高压和大电流开关设备的体积是很大的,一般都采用操作系统来控制分、合闸,特别是当设备出了故障时,需要开关自动切断电路,要有一套自动控制的电气操作设备,对供电设备进行自动控制。保护功能:电气设备与线路在运行过程中会发生故障,电流(或电压)会超过设备与线路允许工作的范围与限度,这就需要一套检测这些故障信号并对设备和线路进行自动调整(断开、切换等)的保护设备。监视功能:电是眼睛看不见的,一台设备是否带电或断电,从外表看无法分辨,这就需要设置各种视听信号,如灯光和音响等,对一次设备进行电气监视。测量功能:灯光和音响信号只能定性地表明设备的工作状态(有电或断电),如果想定量地知道电气设备的工作情况,还需要有各种仪表测量设备,测量线路的各种参数,如电压、电流、频率和功率的大小等
包括PLC控制器、,总空气开关、小型继电器,PLC控制器下端安装有总空气开关,总空气开关通过导线连接小型继电器,小型继电器位于24VDC电源的上端,24VDC电源的右端设有信号交换机,信号交换机通过导线连接散热器,所述散热器设置在控制柜外壳的底部,所述控制柜外壳与控制柜门体相连接,控制柜门体上固定着仪表盘,仪表盘的下端安装有操作面板,所述操作面板通过导线连接接线端子,操作简单、使用方便、安全可靠、而且功能多、适用范围广。
PLC控制柜设置有备用电源、控制板、摄像组件和霍尔传感器,当技术人员打开柜门使用时,霍尔传感器和磁片分离,信号传送到摄像组件上开始摄像,可以清晰记录当前进行操作的技术人员及技术人员的操作过程,有效了现有PLC控制柜使用的安全性,便于管理柜体中部密码锁的设置,进一步了对设备专人制,另一方面PLC控制柜里安装有备用电源,当生产遭遇紧急情况或者停电时,备用电源运作提高了整个生产线的自动化控制系统的应急能力。
PLC控制系统总体控制方案设计,PLC机型和低压电器设备选型,PLC接口电路和控制柜设计,控制程序设计与系统联机调试,以S7-200系列PLC为例,由浅入深、循序渐进地应用的相关知识。
操作台工艺材质
操作台面钢板厚度:2.0mm
箱体钢板厚度:2.0mm
门板厚度:1.5mm
安装钢板厚度:2.5mm
防护等级:IP54
标准配置:前单(双)门、操作台面、柜体、安装板、门锁、密封条、液压支撑。
操作台的构成
平面斜式操作台包括箱体,后面和侧面封闭,前面单门或双门,左右门可互换,带支撑的台面,两段式进线底板,镀锌安装板,拉杆三点式带滑轮双齿锁
琴式操作台分为三段式,上部可安装触摸屏或显示单元,中部安装按钮指示灯及通用仪表单元,下部安装电气元件单元,上段下段镀锌安装板,可前后开门,单开门左右互换是换为双门,聚氨脂涂胶发泡沫密封条。
操作台表面处理
操作台箱体、底座及门表面经过酸洗、磷花、除蜡、水洗、净化等12道标准处理后,静电喷涂底漆,表面喷塑颜色和底座喷塑颜色可根据客户需求定制,表面无刮痕,具有良好的防晒防锈效果,可在南方湿热环境下使用。
PLC可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。
PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的核心和灵魂。可以根据用户需求量身设计PLC控制柜、变频柜等,满足用户要求,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。设备更可与DCS总线上位机 modbus、profibus等通讯协议的数据传输;工控机、以太网等实现的控制和监控。