混凝土输送泵

相当于48人灌注工人一天的工作量。经比较构造柱施工设备可缩短灌注工程90%的施工工作周期，并且每日可节省几千元的人工工资。构造柱施工设备一人操作就可开工，但传统的灌注施工工作强度大，因此要时刻面临缺工施工，招聘困难等问题。二次结构混凝土浇筑泵使用成本更低，主要原因有需要定期更换的易损部件减少、润滑脂消耗减少、电力或柴油能耗降低。易损部件指的是在长期工作运转的情况下，一些部件将会产生磨损需要定期更换。T6C的专利新型蝶阀技术，将易损部件的更换成本降低了80%。直接提高了用户现浇做工的利润率！二次结构混凝土浇筑泵运行中磨损的部件少了，相对应润滑作用的锂基脂消耗减少到原来的三分之一。电机动力功率及能耗降低了三分之一。

构造柱的平整度和观感质量。二次构造柱泵采用全液控液压系统特点及优势:减少维护费用：全液控向液压系统，删去了电控换向系统中极易损坏的四大部件，减少了设备的维护费用。二次构造柱灌浆泵操作步骤：1.向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。2.混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。3.泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所。及时进行妥善处理。4.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。5.排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

7.电机：特制压缩电机，减轻机器总重量，方便移动
8.分体阀组：采用的是分体阀组，分开控制，反应快，流量高，而且这种阀组成本比较高，故障率极低，竞品的基本都是使用整体阀组，主油缸和摆缸控制阀共用进油管，机器运行时摆缸和主油缸同时工作，其缺点是S管还没有换向到位，主油缸已经开始推料，造成一部分料又被推回了料斗，造成了流量效率的损失，而我们机器采用的这种分体式阀组，其优点是摆缸阀先工作，S管换向到位后主油缸才工作，缸筒吸的料会被完全推入管道，没有流量损失，这也是我们7.5千瓦机器都比竞争对手十几千瓦机器实际流量都大的原因。
9.拍一下缸径缸长，我们的缸径行程比较长推力比较大
10.蓄能器专利，是储存压力的容器，他的作用简单的说就是主油缸遇到阻力导致压力升高，就会促使S管摆动比较快，这样就减少堵管的几率，别家没有这个蓄能器的S弯摆动慢，料就会反流，就会造成堵管。