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这两台机器外形基本是相同的,但是在生产的原理上有所区别,制棒机是利用高温高压制棒成型的,而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。 制棒机又叫煤棒机;可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等;产量:-t/h;可根据用户需要不同型号的制棒机。制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途,是可废物利用、能源再生、的型煤、型炭设备。 制棒机又叫木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再生能源燃料,发热量原料的木炭,比一般煤高,无烟,等;可应用于家庭取暖,烧烤等市场需求。该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作

碳粉成型是原料行碳化再进行粉碎,然后使用成型机将碳粉制成成品碳。而制棒机则是先粉碎原料后进行烘干再由制棒机制棒,出来的成品属于半成品,需要进行碳化这样出来的碳棒才是成品。 碳粉成型机和制棒机,一个压制出来的直接就是成品,一个压制出来的是半成品,还需要进行碳化才能够成为成品。当然要说运用的比较多的还要数制棒机,因为制棒机可以使用的原料比碳粉成型机要多,比方说木材、秸秆、稻草、花生壳、玉米芯等,都可以用制棒机先粉碎在进行烘干-制棒-碳化几道工序,。

制棒机又叫碳粉成型机是近几年的设备之一。而且是先炭化后成型。利用锯末、木材厂的边角废料、木炭粉末、酒糟。棉花秸秆、花生壳、稻壳等等农作物废弃原料为主,炭化成碳粉后经过粉碎、碾压搅拌、压制而成。具有压力大,成型率高,产量高等。1;先炭化后成型,使原有的五道工序减缩为二道。2;易损件使用寿命由原来的40小时提高到4000小时。3;用电量成本减低60%.4;操作难度减低,一机两用,省时省力。5;弱质炭变成炭,有含碳量的60%提高到90%左右.。6;品种增加,种类较多。主

煤棒机制作时原材料的干湿要符合质理要求。在制煤碳棒的时候要把电流控制在70-80A,电流了说明原材料的水分少了。就要把原材料再加些水,不能让电流超出太高,那样容易导致机头卡死和烧坏电机。所以说,在制煤碳棒定要参考说明书和勤问技术人员,正常生产。炭粉成型机从生产以来就备受广大客户的喜欢,客户的肯定是对我们大的动力!现在,无论是从生产能力来讲,还是环保要求来讲,炭粉成型机更加符合要求!煤棒机的产值高,比其它类型的型煤设备产值进步40%。使用的物料适应性强,空心煤棒机可以对各种物料限制成型。

制棒机械行业经常出现的是“高温”生产,常常由于我们操作的不熟练而引起各方面的故障,后都会导致煤棒机的轴承出现高温,笔者将导致煤棒机高温现象分为几种情况。1、通风效果好,通风也是不易挤压,则粉碎机会自动升温,极有可能造成物料烧焦,因此及时观察。3、零部件转运很慢,一般出现这种情况时,我们需要涂抹润滑剂,否则,导致承重能力也会随之下降,甚至造成干摩擦,容易使煤棒机损坏,严重时还会烧瓦、烫伤,严重的话会烧瓦、烫伤,轴承温升主要来自磨机内部研磨体之间的相互撞击和滑动时产生的大量热摩擦,因此煤棒机经常涂抹润滑油。

制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机,是利用螺旋挤出原理,将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备,它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种),送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉,降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮,将筒体后部的粉料强力向前推进,粉料在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成炭棒,圆孔的形状有多种,炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计,叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成,寿命比普通材质提高4-5倍;机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作,更换方便。机头与筒体采用绞接形式,检修时可打开,更换内部的叶轮及筒衬很方便。

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