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混凝土输送管,应根据工程和施工场地特点、混凝土浇筑方案进行配管。宜缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修。在同一条管线中,应采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、1日管段时,应将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。
水泥用量过少和砂率过低时,混凝土和易性差,变形困难,在管道中摩擦阻力增大,极易堵管。混凝土坍落度过低(80mm以下)时,泵送阻力明显增大,使泵送无法进行。砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时,即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。
工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应避免;
泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以降低输送管内压力,避免造成事故;
施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等,在泵机周围设置的工作区域(不小于1米),非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路,须紧固并用木板或金属隔板屏护;
真空表读数严禁大于0.04Mpa时作业,否则可能损坏主油泵;
电气控制箱使用、安装、接线须由人员进行;
混凝土输送泵料斗中的混凝土搅拌轴,避免由于吸入空气而造成混凝土喷溅;
泵送作业结束转移泵机收支腿时,先收后支腿,放下支地轮,再收前支腿;
操作人员(混凝土输送泵的泵工)应按要求记录混凝土泵的工作情况。