丽江粘土砖轻质保温砖标准

由此可见，我国钢铁工业能耗高，节能降耗潜力，所以，抓好节能降耗工作对提高我国钢铁工业竞争力具有重要意义。

　　在近20年间，我国钢铁工业的产量和品种都有很大发展。为适应这一发展。

新型耐火材料的发展趋势

　　近年来钢铁生产新工艺和新技术的推广，以及节能降耗和环保方面的要求，都对新型耐火材料提出了更特殊的要求。

　　从今后的发展趋势来看，新型的耐火材料将包括的结构型耐火材料和功能型两大类耐火材料。

功能型耐火材料

　　功能型耐火材料包括隔热耐火材料、高辐射率节能涂料、高导热和高导电耐火材料、快速蓄热耐火材料等。

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硅藻土隔热耐火砖是属于轻质耐火砖的一种，其只要用作隔热层。现行国家标准GB3996—83对耐火砖尺寸及规格、耐火砖的分型、理化指标允许偏差作了如下规定。硅藻土隔热耐火砖按体积密度分为GG—0.7a、GG—0.7b、GG—0.6、GG—0.5a、GG—0.5b、GG—0.4a六种牌号。硅藻土隔热耐火砖的规格及尺寸如下图。硅藻土隔热耐火砖分为标型、普型、异型和特型隔热耐火砖。标型TZ—3标型(230mm×114mm×65mm)。普型、异型、特型凡具有下述分型特征之一者并体积在规定范围内，即分别为普型、异型、特型。1、普型硅藻土隔热耐火砖。不多于四个量尺，外形尺小比例不大于1：4，不带凹角（包括圆弧状凹角，下间）、沟槽、圆弧和孔眼，体积在l400～2000cm3。2异型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1：5．不多于一个沟槽，不带凹角和孔眼，弧状块大弦长不大于150mm，体积在l400～2000cm3。3特型硅藻土隔热耐火砖。外形尺寸比例不人于1：6，不多于两个沟槽，一个凹角，一个孔眼，弧状块大弦长不大于160mm，体积在l400～3000cm3。尺寸大于300mm，体积小于1400 cm3和大于3000 cm3，或超出特型条件的隔热耐火砖制品，其技术条件由供需双方协议确定。

硅藻土砖普遍采用的造孔办法如下
（1）气泡法，即配料中加入起泡剂，一般生产的体积密度为0.4、o.5g/cm3耐火砖，多用此法。
（2）掺人造孔材料，如锯木屑或聚苯乙烯微粉。添加锯木屑法比较普遍，一般筛去＞3mm的锯木屑。锯木屑的加入量按以下进行估算：假设锯木屑容重250kg/m3，实木容重750kg/m3，即锯木屑中实木含量为250/750＝33.3%。再假设所用硅藻土直接烧后容重1200kg/m3，欲制造600kg/m3的耐火砖时，则需造孔（1.2—0.6）/1.2＝50%。显然生产1 m3耐火砖，需要硅藻土（干基）600Kg，锯木屑为750*50%＝375kg。若硅藻土的塑性不够，要加入结合黏土，湿锯木屑要有100d的陈腐期。还有加入漂珠控制耐火砖的容重，并使耐火砖的使用温度提高到1000℃。

粘土保温砖是大家比较熟悉的一种耐火材料,通常使用的是体积密度1.3和1.0克/厘米3两种,体积密度再轻的砖由于强度差,很少作为热面耐火砖,大都用作高温炉的保温材料。该产品特点是气孔率高、一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低，一般低于1.0W（m.K）.它作用工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。