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据了解。当前在清洁生产推行中。存在科技开发投入不够。重金属污染减量、有毒有害原料替代和主要污染物削减等领域缺乏有效的技术。成熟适用技术推广应用不够等诸多问题。除此之外。还存在一些问题:一是企业普遍重末端治理。轻源头预防。清洁生产尚未展开。实施清洁生产审核的企业数量比例偏低。特别是清洁生产技术改造方案实施率不高。仅为44.3%。二是政策机制尚不健全。市场机制在推行清洁生产过程中的作用尚未得到充分发挥。
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换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗时加入合适的缓蚀剂。其浓度和适用性应根据产品说明和试验结果确定。锅炉清洗酸洗时一般应先加缓蚀剂。并在系统中循环均匀后再加酸液。缓蚀剂需和酸同时加入的。应配制均匀后才可进入锅炉内。2.4.2酸洗时须防止因Fe3+浓度过高而引起的电化学腐蚀。当酸法液中FE3+浓度100mg/L时。应在酸洗液中加入还原剂(一般应加氯化亚锡)进行还原。其添加量的计算可参考附录4《酸洗中还原剂加入量的计算方法》。
锅炉清洗锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。锅炉清洗因为水垢是锅炉的百害。是引起锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。所以当受热面结垢后会使传热受阻。为了保持锅炉一定的出力。就提高火侧的温度。从而使向外辐射及排烟造成热损失。
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Strass污水处理厂实现了85%以上的自养脱氮效率。采用DEMON工艺的污水处理厂还包括瑞士的Glarnerland和Thun污水处理厂、德国的Heidelberg和Plettenberg污水处理厂。目前,华盛顿BluePlains污水处理厂正在建设的DEMON工艺是的厌氧氨氧化工程,设计氮负荷为9.72t/d。2颗粒污泥系统颗粒污泥系统的一个典型案例是帕克公司在鹿特丹建立的:nammox反应器,早期的测流工艺倾向于采用两段式系统,所以实际运行时该:nammox反应器与之前建好的亚硝化SH:RON反应器进行耦合,形成了Sharon-:nammox反应系统,该系统的启动经历了3.5年。

下一条:邢台隆尧化学清洗/邢台隆尧空预器清理
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