台湾奇美代理商PC/ABS合金供应

PC/ABS材料性能与用途
一、性能
PC/ABS材料是由PC（聚碳酸酯）和ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）合金而成的热可塑性塑胶，它结合了两种材料的特性，主要性能如下：
高抗冲性能：PC/ABS材料具有的韧性，抗冲击性能强，能有效抵抗外部冲击。
耐热性能好：能够在较宽的温度范围内保持稳定的物理和机械性能，满足各种高温环境下的使用需求。
耐化学性好：对多种化学物质具有良好的抵抗能力，不易被腐蚀或降解。
高流动性：易于加工成型，能够满足各种复杂形状和结构的制造需求。
良好的遮光效果：PC/ABS材料具有的遮光性能，适用于需要遮挡光线的应用场景。

特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
5、机械性能的平衡
6、低温时也具备高冲击强度
7、室内紫外线稳定性
8、较高的热变形温度(80~125℃)
9、耐燃性(UL945VB)
10、色彩范围广泛
11、 易于注塑和挤塑，吹塑加工
12、良好的电镀性
PC/ABS合金料主要应用：
通讯器材：手机外壳GPS外壳
电子电器：笔记本电脑外壳数码相机外壳MP3/MP4外壳空调、冰箱部件办公OA：复印机面板打印机外壳面板传真机外壳面板
汽车配件：仪表盘周围部件空调系统配件装饰板等

耐化学溶剂PC/ABS
PC/ABS的综合性能优良，但是其耐化学品性能差而容易受到比较强的化学溶剂侵蚀而导致制品开裂等缺陷。特别是当PC/ABS 制品喷涂某些车身外饰漆时，由于其溶剂的强腐蚀性，易导致制品出现应力痕，龟裂，甚至开裂。优畅锦湖针对这种情况，开发了新一代耐化学溶剂的PC/ABSHAC8265P，这种材料经过了模拟化学品溶剂的应力侵蚀，其产生裂纹的时间比普通PC/ABS 提高了3倍。
新一代耐化学溶剂PC/ABS改变了传统的合金材料往往以一种性能的牺牲来换取另一种性能的提高的误区，做到了耐化学品性的同时，保持了冲击强度与流动性的平衡。
目前该材料已经应用在通用汽车的后牌照板，大众汽车朗逸的尾门装饰条等零件。
PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。
典型应用范围:
汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件 　2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器　3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）： 　4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道 　5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内外部件等。
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。

医疗器械：
PC/ABS塑料合金在医疗器械领域也有应用，如导管、呼吸机部件等。
其高强度、轻量化和抗冲击等特点使其成为医疗器械制造的理想材料。
航空航天和轨道交通：
PC/ABS塑料合金也应用于航空航天和轨道交通领域，制造飞机零部件等。
其他领域：
家居用品：PC/ABS塑料合金可以用于制造家居用品，如餐具、收纳盒、花盆等，因其性和美观性而受欢迎。
玩具制造：PC/ABS塑料合金具有优良的力学性能和耐热性，适用于制造儿童玩具车、玩具枪等。
体育器材：由于其轻量化和防震等特点，PC/ABS塑料合金也适用于制造体育器材，如羽毛球拍、网球拍等运动器材的手柄部分。
总的来说，PC/ABS塑料合金作为一种性能的工程塑料，在众多领域都有着广泛的应用。其出色的力学性能、耐热性、耐候性和加工性能使得它成为多个行业中不可或缺的材料。

PC/ABS材料作为一种广泛应用的工程塑料，具有一系列优点和缺点，以下是对其优缺点的详细归纳：
优点：
高强度与抗冲击性：
PC/ABS材料在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高。
在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍，为ABS的数倍，因此具有的抗冲击性。
耐热性与耐老化性：
耐沸水性优良，经100℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。
耐老化性能好，经120℃，140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。
耐候性：
室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上，显示出的耐候性。
加工性与成本：
PC+ABS结合了PC和ABS的优点，既具有较高的强度和耐热性，又易于加工和上色。
通过合理的配比，PC+ABS可以在性能的同时降低制造成本。
电绝缘性与阻燃性：
PC/ABS材料还具有良好的电绝缘性和阻燃性，使其在某些特殊领域（如电子电气）具有应用优势。

电绝缘性与阻燃性：
PC/ABS材料还具有良好的电绝缘性和阻燃性，使其在某些特殊领域（如电子电气）具有应用优势。
缺点：
材料选择复杂性：
PC+ABS的性能受到配比的影响，选择合适的配比需要一定的经验和知识。
兼容性问题：
在某些情况下，PC和ABS的结合可能导致材料内部应力增大，影响产品的稳定性和寿命。
耐化学性：
虽然PC/ABS具有的耐化学性，但在某些特定化学环境下，其性能可能会受到影响。
耐候性限制：
尽管PC/ABS具有出色的耐候性，但在极端环境条件下（如强紫外线照射），其性能可能会受到一定影响。
环保性：
PC/ABS材料在燃烧时可能会释放有毒气体，因此在环保要求较高的领域应用时需要特别关注。
综上所述，PC/ABS材料凭借其高强度、抗冲击性、耐热性、耐老化性和耐候性等优点，在多个领域有着广泛的应用。然而，其材料选择复杂性、兼容性问题、耐化学性限制和环保性等方面也存在一定的缺点和局限性。在选择和应用PC/ABS材料时，需要根据具体需求和使用环境进行综合考虑。