废旧二手水泥罐多少钱一个

水泥仓(水泥罐)的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。 　　除尘系统、破拱装置、料位装置的说明： 　　1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。 　　2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。 　　3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。

工作原理
1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 　　2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 　　3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 　　4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 　　5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 　　6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 　　7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。

使用注意事项
1、使用前检查线路是否畅通。 　　2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 　　3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 　　4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 　　5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 　　6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 　　7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。

水泥罐的安装方法很简单：由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意：安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等；支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。
1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。
2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。
3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业;
4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。

怎样防止水泥罐倾倒？
1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象；
2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形；
3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。
4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。

水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些？


1、在大风频繁的地区，常常给水泥罐加上基桩承台，并加设双层钢筋网，基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。


2、增加水泥罐支腿数量，在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。


3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治，固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。

水泥仓也叫水泥罐，是在混凝土搅拌站中的储存装置，在散装物料的储存当中水泥仓（水泥罐）有着无法代替的功劳。水泥仓（水泥罐）分为散装水泥罐以及片装水泥罐，散装水泥罐安装方便，而片装水泥罐运输方便

水泥罐在开工前需要对各个控制器进行检查，看是否良好可靠，停工后需要用水和石子倒入搅拌筒内10-15分钟，然后清楚罐内物体。在清洗时需要注意的是一定要关闭电闸，并有专人看守。在对水泥罐进行清理时禁止使用大锤敲打，以防止罐体变形或者漆皮脱落。