微型全自动吨袋包装机,全自动大袋包装机

全自动吨袋包装机系统（简称：吨包机）克服了传统吨袋包装机需要人工上袋（挂袋）的缺点，实现了自动上袋、物料自动称量、重量缺重时自动补料、自动灌袋、自动吹袋、灌装后自动除尘、自动输送、自动抽真空、热合封口、自动复检等功能，节省人力的同时，还较大幅度地提高了包装效率，以及避免了人工不确定风险，如有些物料有腐蚀、有毒等化学产品给人身体带来的伤害。
自动吨包机可广泛应用在化工、化肥、建材、新材料、冶金、食品等需要吨袋包装的行业，可完全替代半自动人工上袋吨袋的包装机。随着劳动工时费用的增加，自动吨包机的优势将越来越明显，使用推广范围越来越广。

袋口、抽真空、封口装置
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，到封口装置处，传输胶辊停止行走，封口装置完成封口后，夹袋口装置回原位待命；封口装置由固定边和活动边组成，两边有封口发热丝，当料袋塑膜口到封口位置时，先插入真空吸口，启动负压器抽真空，达到时间后，抽出真空吸口，热封启动，实现塑膜封口。

定位、震打装置
定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个圆形或方形（根据料袋设定），完成套袋下料后，则张开，放行料袋震打装置主要是配合套袋下料过程晃动料袋，让物料在料袋内不形成山形堆放，实现平整堆放效果。

节约人工
中国经济将逐步由“外循环”拉动转向“内循环”牵引，共同富裕成为国家战略，国内人力成本将必然持续提高，人力成本在企业生产经营成本中的比重务必不断提高，节约人工成为越来越多企业的共识，在此前提下，制造业自动化改造成为大势所趋。经对比，全自动化吨包机在人工成本上较半自动设备大幅度降低（一个人可同时兼看几台设备）。

劳动保护
国家对劳动者的保护体现了国家人权和人性化，化工产品和粉尘对劳动者身体的影响众所周知，在粉尘环境，尤其是化工原料有腐蚀、爆炸性粉尘车间环境下，避免劳动者直接参与劳动，是避免劳动者身体伤害及得职业病有效直接的防治措施。

效率提高
全自动化设备效率较半自动化设备生产效率提升以上，随着国家制造业发展战略的实施，企业竞争亦日趋激烈，对企业的生产效率也提出了新的要求。