贤易氮气置换氮气设备租赁,龙岩氮气置换试压服务周到

贤易氮气置换试压一站式服务全国客户。精良的设备，的人才队伍确保施工安全有序进行。蒸汽发生器按压力属于（），从其作用原理上说则属于（）设备。 A、低压，换热。 B、中压，换热。 C、低压，容器。 D、中压，容器。室内覆盖常用的是（）。 A、泄漏电缆覆盖方式。 B、分布天线覆盖方式。 C、有线接入方式。 D、直放式。
氮气置换凝结水的来源不正确是（）。 A、系统伴热。 B、管网凝结水。 C、酸性水汽提装置。 D、机泵设备。 电打火器点火失败后，应（）。 A、立即重新点火。 B、加大风量吹扫5分钟。 C、加大风量吹扫10分钟。 D、加大风量吹扫15分钟以上。 无源分布式系统通过（）分配器件，将微蜂窝信号分配至各个需要覆盖的区域。 A、天线。 B、无源。 C、供电。 D、光纤。 开工氮气置换空气的一般安全标准是含氧量不大于（）（v）。

贤易氮气置换试压气动管路安装完毕后应做气密性试验，并采取防止灭火剂和启动气体误喷的措施。试验介质可采用氮气或压缩空气。试验压力为驱动气体储存压力，并以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升至试验压力，稳压3min，压力降不超过试验压力的10%为合格。灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气密性试验。进行水压强度试验时，应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升至试验压力，稳压5min，管道无渗漏、无变形为合格。灭火剂输送管道水压强度试验压力应符合下表要求：
气体灭火剂输送管道水压强度试验压力
贤易氮气置换试压服务全国。不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验。气压强度试验压力应符合下表要求：气体灭火剂输送管道气压强度试验压力
气压强度试验介质可采用氮气或压缩空气。试验前，先用加压介质以0.2MPa的压力进行预试验。试验时，应逐步缓慢增压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至达到试验压力。管道无渗漏、无变形为合格。

贤易氮气置换试压吹扫、冲洗前的准备工作。在建设单位整体吹扫、冲洗施工方案框架内编制施工单位的吹扫、冲洗方案。成立由建设单位统一领导、统一指挥的“工艺管道及设备吹扫、冲洗领导小组”。配备技术人员、操作工人负责吹扫、冲洗的实施。制作和安装吹扫、冲洗工作的临时管道，连接吹扫、冲洗介质（压缩空气、水）。对不允许吹洗的设备、管道进行隔离。管道吹扫、冲洗前，对安装在管道上的孔板、节流阀、调节阀、安全阀、仪表等应采用旁通或临时短管等措施加以保护。贤易氮气置换试压吹扫、冲洗前应检验支、吊架的牢固程度，对不安全的部位应作加固处理。清洗排放的脏液应排放到地方，不随意乱排、乱放。吹扫、冲洗前应在施工区域内设置告示牌或设置禁区，并应作好安全防范工作。

贤易氮气置换试压化工装置的常见吹扫方式你都知道几种？吹扫的目的装置开工前，需要对其安装检验合格后的管道和设备进行吹扫和清洗，目的是通过使用空气（氮气）、蒸汽、水及化学溶液等流体，进行吹扫和冲洗，清除施工过程中的残留杂质，装置顺利开车。通常有水冲洗、空气（氮气）吹扫、油清洗等几种方法。水冲洗水冲洗是以水为介质，通过泵加压冲洗管道和设备的一种方法。例如：循环水系统的冲洗。1冲洗原则和要求⑴水冲洗管道应以管内可能达到的大流量或不小于1.5m/s的流速进行，流向由高到低。⑵水冲洗的水质要符合冲洗管道和设备材质要求。贤易氮气置换试压一般的设备、管道冲洗常用浊度小于10mg/L，氯离子含量小于100ppm。⑶冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，其排放口的截面积不应小于被冲洗管截面积的60%，要排放管道畅通安全，只有上游冲洗口冲洗合格后，才可以进行后续系统的冲洗。
贤易氮气置换试压工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。

2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置中的大型容器蓄气，进行间歇性吹扫；吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。

3. 吹扫忌油管道时，应使用不含油的压缩空气。

4. 空气吹扫的检验方法，是在吹扫管道的排气口，设有白布或涂有白油漆的靶板检查，5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。

1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道，非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题，所以不适用蒸汽吹扫。

2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。

3. 蒸汽吹扫前应行暖管，并及时排水，检查管道热位移情况。
氮气置换试压前及试压过程检查试压前准备及注意事项施工单位在试压前进行自检工作，自检合格后报监理申请三查四定。自检内容包括：填报资料、螺栓、垫片、紧固件、盲板、支吊架、基础、管道、焊缝、仪表等是否合格。施工单位自检完成并经监理审核同意后，由监理组织业主、设计单位、施工单位进行三查四定，查设计遗漏（对照工艺流程图、管道安装图等设计文件）、查质量隐患（设计文件技术要求，查质量缺陷）、查未完成工程量（土建、电气、仪表等），同时按填写消项表（见附表一），按照消项表内容定任务、定时间、定人员、定措施，限期整改完成。