聚氯乙烯莹丹漆萤丹面漆桥梁涂料

聚氯乙烯含氟萤丹涂料PVC面漆施工工艺 1、开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。 2、表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。 3、理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。 4、施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。 5、道涂装后，待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

聚氯乙烯含氟萤丹面漆涂层表面流挂一般发生在施工件的垂直面，湿膜在重力作用下向下流动，形成局部或整体的上薄下厚涂层，严重的有不均一的条纹和流痕出现。 原因： 1、萤丹油漆本身品质：作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求，如果涂料本身的抗流性能太差，那么流挂不可避免； 2、聚氯乙烯含氟萤丹的施工：施工过程中喷涂过厚，或喷涂距离太近；不必要的大量使用聚氨酯稀释剂，导致喷涂黏度偏低。 防治： 1、面漆本身因素造成，那么要求聚氯乙烯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂，少用或者不用大密度填料，及时调整稀释剂的挥发速率，根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。 2、施工原因造成的流挂，多次薄喷（干膜厚度一次在20-30μm），控制距（不小于30cm）和喷涂压力，争取做到距均匀一致；控制正确的萤丹漆施工黏度。

集装箱萤丹漆产品特点：安全性高，无火灾风脸；刷面积大，节省施工成本；，施工速度快；紫外线性能好，耐候性好使用方法：基材经过打磨除锈处理，达到sa2.5级别，并确保基材干燥、无浮土、无浮锈、无油渍。水为稀释剂，稀释比例0-10%；有沉淀属于正常范围，使用前用电动搅拌器充分搅匀；　产品可以刷涂、滚涂和喷涂；　刷下一道漆之前，确保道已经充分干燥；
莹丹漆主要用途：适用于各类金属基材钢结构，彩钢板厂房车间、防腐与装饰。施工参考：施工前，表面灰尘、油污、浮锈、漆皮等。施工湿度应低于85%，温度大于5度。打开包装将本品搅拌均匀，稀释时，推荐加水量8-15%。小面积施工建议使用毛刷或者滚筒辊涂，大面积施工建议使用机械喷涂设备。遗漏或涂层薄弱部位需及时修补，确保涂层完全覆盖。建议涂刷道数1-2道，涂刷间隔≧8小时，用自来水或去离子水稀释漆原液，清洗工具时用自来水。 包装与储存：保质期12个月，阴凉通风干燥处，储存温度为0-38℃。包装规格：20㎏/桶。产品应存在阴凉通风的库房中，叠加高度为2米以下