保定隔爆BQG气动隔膜泵

气动隔膜泵较常规的离心泵相比优点有很多，气动隔膜泵不需要电机，直接气源供气就可以工作，安全性很好，且无需引灌水，自吸高度有5米，可以空运转不会出现烧坏电机等情况；其次气动隔膜泵没有叶轮，对输送的物料不会有切割的情况，输送带有颗粒性的物料对泵损伤很小；另外气动隔膜泵可以输送粘稠性的物料不会堵塞，且输送腐蚀性、易挥发等物料，多种材质选择，且密封性很好(无动密封)。离心泵转速高，导致液体被高速搅动后稳定慢，隔膜泵搅动小，物料输送后能很快保持稳定。

气动隔膜泵安装使用注意事项
1.气动隔膜泵在易燃易爆场所工作时，泵完全接地以消除静电。
2.泵安装在牢固的底座上，不可悬空，不可不固定。
3.进料口不要安装阀门，如安装，使用时请务必先完全打开阀门，再启动泵，关闭时先关闭气阀，等泵停止工作后再关闭阀门。（阀门关闭时启动泵会产生高强度负压，拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。）
4.安装时，进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径，如输送高粘度流体时，管路管径好大于泵口径，以利于流通。（进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片，出料口管路管径变小会降低流量。）
5.管路与接头密封，否则会降低泵的自吸能力。
6.进料口管路越短吸力越大，尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口，避免触底吸真空，造成膜片损坏。
7.物料中的颗粒大小要小于该泵所能通过的大颗粒直径，如果物料中有过大颗粒，请在泵送前预先过滤。（过大颗粒会堵塞泵腔，使泵无法正常工作。）
8.泵启动时请给与2公斤以上压力，佳工作状态保持在5-7公斤气压，关闭时请迅速关闭气阀，不要缓慢关闭。（过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止，无法换位。）
9.输送粘稠、易凝结物料时，使用完需及时清洗。泵长时间不用时请清洗后储存于干燥、干净的场所。

气动隔膜泵特点：
1、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。