保定隔爆BQG气动隔膜泵
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气动隔膜泵较常规的离心泵相比优点有很多,气动隔膜泵不需要电机,直接气源供气就可以工作,安全性很好,且无需引灌水,自吸高度有5米,可以空运转不会出现烧坏电机等情况;其次气动隔膜泵没有叶轮,对输送的物料不会有切割的情况,输送带有颗粒性的物料对泵损伤很小;另外气动隔膜泵可以输送粘稠性的物料不会堵塞,且输送腐蚀性、易挥发等物料,多种材质选择,且密封性很好(无动密封)。离心泵转速高,导致液体被高速搅动后稳定慢,隔膜泵搅动小,物料输送后能很快保持稳定。
气动隔膜泵安装使用注意事项
1.气动隔膜泵在易燃易爆场所工作时,泵完全接地以消除静电。
2.泵安装在牢固的底座上,不可悬空,不可不固定。
3.进料口不要安装阀门,如安装,使用时请务必先完全打开阀门,再启动泵,关闭时先关闭气阀,等泵停止工作后再关闭阀门。(阀门关闭时启动泵会产生高强度负压,拉裂膜片。现场使用时超过50%的膜片是因为进料口阀门关闭而损坏。)
4.安装时,进、出料口管路管径不要小于泵进、出料口口径,如输送高粘度流体时,管路管径好大于泵口径,以利于流通。(进料口管路管径变小会导致负压损坏膜片,出料口管路管径变小会降低流量。)
5.管路与接头密封,否则会降低泵的自吸能力。
6.进料口管路越短吸力越大,尽量减少弯头数量。吸料口建议做斜口,避免触底吸真空,造成膜片损坏。
7.物料中的颗粒大小要小于该泵所能通过的大颗粒直径,如果物料中有过大颗粒,请在泵送前预先过滤。(过大颗粒会堵塞泵腔,使泵无法正常工作。)
8.泵启动时请给与2公斤以上压力,佳工作状态保持在5-7公斤气压,关闭时请迅速关闭气阀,不要缓慢关闭。(过于缓慢开启或关闭气阀会导致气阀室内大小滑块在中间位置停止,无法换位。)
9.输送粘稠、易凝结物料时,使用完需及时清洗。泵长时间不用时请清洗后储存于干燥、干净的场所。
气动隔膜泵特点:
1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:、接地后不可能产生火花;第二、工作中无热量产生,机器不会过热;第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的 废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体,如:感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低,对材料的物理影响小。