抚顺反渗透纯净水阻垢剂高含量无磷反渗透阻垢剂

抚顺反渗透阻垢剂技术的运行问题及解决办法

该套反渗透系统自建成起，在运行过程中遇到了6个问题，影响了装置的长周期运行。(1)上游装置来水电导率高、含油高。上游装置来水成分复杂，电导率高达5 000us／cm，含油高达40 mg／L。电导率高造成反渗透运行负荷超标，影响膜装置寿命。含油量高对反渗透膜造成污染，影响膜装置寿命。将高电导率和高油污水改排至其他污水装置，反渗透装置的运行。(2)反渗透膜压差高，化学清洗没有效果。反渗透膜在运行一段时间后，压差增大，经过化学清洗后，压差没有明显降低，产水量也明显减少。解决办法是对反渗透膜进行离线清洗，离线清洗后产水量、脱盐率都恢复正常。(3)铁管线中铁离子脱落。在水的运输过程中，经过多段碳钢管线，其中有部分管线的内衬破损导致碳钢管线中铁离子脱落，随水进入到反渗透膜中。解决办法是查找内衬破损的管道对内衬进行恢复，避免铁离子脱落。(4)结垢问题。反渗透末端已发生结垢，由于反渗透第2段和第l段末端的压力都较低，水流速低，盐分不易被冲刷掉，在末端逐渐积累，其中CaCO，的结垢速度较快，其他难溶盐的结构速度较慢，例如硅酸盐、硫酸盐。在预防结垢的措施中，主要以投加阻垢剂为主，在运行一定周期后进行化学清洗，以溶解垢质随删。(5)膜元件泄漏。在反渗透运行过程中需要较高的压力，在1 MPa左右，在开机、停机过程中会因排气产生较大震动，致使得密封部件如O型圈松动，在运行过程中会因为污染、堵塞等问题造成压差高，中心管或外壳有破裂，导致泄漏。一般在开机过程中采用慢开阀门，使阀门缓慢打开，使反渗透的压力逐步升高，避免冲击。(6)细菌污染。反渗透膜内在前端，易产生细菌污染，其来源一般在超滤产水中，因季节等原因滋生细菌，反渗透的非氧化性杀菌剂在长期投加后会使细菌产生耐药性，使细菌滋生更加严重。在杀菌剂投加后，细菌虽然被杀死，失去活性，细菌的躯壳还留在反渗透中，仍会造成污染，其中有机物质会成为其他细菌的食物。

5结束语

反渗透膜技术在工业废水回用领域有的应用潜力，其产水可以代替工业水，已达到节能减排的标准，但在实际运行中存在一些问题，如药剂材料成本、浓水如何处置、对上游来水水质的限制等。反渗透技术大规模应用还需加大研究力度，及时总结工业化过程中的经验，开发其应用空间。