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用波长320nm～380nm的紫外光检查被除油金属表面。应无油脂荧光。用清洁干燥的白色滤纸擦拭被除油金属表面。纸上应无油脂痕迹。用无油蒸汽吹洗除油金属表面。去其冷凝液。放入一小粒直径不大于1mm的纯樟脑（萘）。樟脑粒应不停旋转。用脱脂棉沾化碳擦拭一定面积的被除油金属表面。测得被除油金属表面油含量应不大于125mg/m2。作为酸洗的预处理过程除油。只需要达到清洗方案的要求即可。其它情况下的除油。按除垢率和洗净率指标即表3的要求执行。


锅炉酸洗（化学清洗）目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗（化学清洗）目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现二次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管爆破。
2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗。
3锅炉酸洗（化学清洗）后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗（化学清洗）指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2•h)，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗（化学清洗）后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

锅炉清洗时加入合适的缓蚀剂。其浓度和适用性应根据产品说明和试验结果确定。锅炉清洗酸洗时一般应先加缓蚀剂。并在系统中循环均匀后再加酸液。缓蚀剂需和酸同时加入的。应配制均匀后才可进入锅炉内。2．4．2酸洗时须防止因Fe3+浓度过高而引起的电化学腐蚀。当酸法液中FE3+浓度100mg/L时。应在酸洗液中加入还原剂（一般应加氯化亚锡）进行还原。其添加量的计算可参考附录4《酸洗中还原剂加入量的计算方法》。
锅炉清洗的质量指标当我们使用的锅炉出现硬垢或者是锈蚀问题的时候。为了能正常的工作和人身的安全我们就不得不去清洗了。那么到底锅炉清洗到什么程度才算是合格呢?达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。1.清洗后的金属表面应清洁。基本上无残留氧化物和焊渣。无明显金属粗晶析出的过洗现象。不应有镀铜现象。

黔东南麻江PIG清洗 压缩机清洗公司 推荐公司国标GB5156222《汽车加油加气站设计与施工规范》对加油站与周围居民区的安全距离等进行了明文规定，根据西方发达国家的经验，设有卸油油气回收系统的加油站或加油加气合建站，其防火距离可减少2%；同时设有卸油和加油油气回收系统则可使其防火距离减少3%，这对于缓解城市用地的紧张局面大有好处。控制技术鉴于烃类VOCs的可资源化本质，相应的治理措施是对其进行回收而非予以控制性的燃烧处理，亦即业界通常所称的油气回收(oilvaporrecovery)。