液压法兰成型机价格及参数

产品简介：
　　F7型液压法兰成型机具有立的液压系统与电器控制系统，采用按钮集中控制，具有点动和联动两种操作方式，其压力和行程均可在规定范围内进行调整。其结构合理，具有体积小、能耗低、、无噪音。装卸快速、使用方便、操作简单，承载能力强，寿命长，卷圆速度快，一机多用等众多优点，代替了原有钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料等、是制造法兰的母机。
结构及工作原理：
　　该设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸马达内、高压油推动工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具弯曲型材。
主要参数：

主机外型尺寸（长*宽*高）:1500mm*1300mm*1200mm
适合扁钢（厚度：3mm-50mm 宽度：30mm-130mm）卷钢
圆管（φ20-φ219）卷圆或弯弧
槽钢（8#-20#）卷圆或弯弧

设备使用：
1、设备须安装在基础厚度不小于500mm的混凝土基础上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2、检查电控箱并接入电源进行空运试车，熟悉各部电控操作按钮及压制工艺。
3、检查各部件的润滑并定期定量加油。
4、熟悉压制工艺，进料出料端可按实际情况添加辅助走料装置，并熟悉应用。
5、每压制一次进给轮的进给量须取恒定值，并严格控制不能太大，特别是50*80的材料，进给量须控制在6mm以内，否则容易损坏设备，其它小于50*80的料可按实际情况适当加大丝杠进给量。
6、压轮进给时应先将压紧螺栓、螺母松开，进给达到规定值时再锁紧，才允许压制，每次压轮进给时须将工件完全退出后在进给。
7、使用过程应及时清理压轮工作表面的残渣、杂屑，以免影响压制质量。
8、工作时应注意工作台面及压轮周围勿放置工具及杂物，以免影响安全。