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带表卡尺由于其内部多为齿轮、齿条,如使用不当,经常会出现示值变动性超差(检定规程JJG30-2000中规定不超过分度值的1/2)的现象。下面介绍几种造成超差的原因和调修方法:

  1.部件紧固不良。打开表蒙,检查各齿轮、齿条及其他部件紧固螺钉是否有松动,若有,拧紧即可。

  2.指针与针套配合松动。将指针与针套配合面的周围用小锉刀锉光、整平进行锡焊。

  3.指针套与中心轮(指针轴)配合松动。将指针小心取下,用钟表冲子轻轻敲击其针套孔进行缩孔,重新安上即可。若无法修复应更换新的指针。

  4.主尺齿条与齿轮啮合不好。先清洗齿条、齿轮,用放大镜观察它们是否有缺齿现象,若有应更换新的。如无损坏,可用双手调整齿条与齿轮的配合,使它们啮合量适中,然后再拧紧螺钉。调整时尺框移动应平稳,不应有阻滞现象。

  5.指示表扭簧(游丝簧)错乱、松动和变形。把游丝簧取下,使其处于松弛状态,用镊子进行调整并矫正变形部位,恢复原状并具有一定的预紧力。如果损坏严重无法修复,应更换一个新的游丝簧。

  6.指示表中心轮与左、右轮配合间隙不当。用放大镜观察它们是否有缺齿现象,若有应更换新的。如无损坏,可调整中心轮与左、右轮的配合,尽量减小间隙。

部分厂家生产的出租车计价器采用液晶(LCD)显示,夜间营运时借助其背光源才能看清显示屏上的营运数据。下面以湖南某公司生产的HCC168型税控计价器为例介绍其背光源电路的工作原理并进行故障分析。

  一、工作原理

  为延长背光源使用寿命,该机背光源设计成间隙工作状态,背光源是否工作由CPU(89C52)通过检测计价器的工作状态进行控制。当计价器处于重车或按键操作状态时,背光源长亮。计价器转入空车状态后,经一定时间的延时,受控于CPU的控制电路切断振荡电路的工作电源,从而使背光源熄灭。一旦计价器转入重车状态或触动计价器面板按键等,则背光源电路立即恢复工作。具体工作过程如下:

  1.计价器处于重车或按键操作状态时,D7(89C52)第12脚输出的背光源电源控制信号为高电位4.6V,此信号至D8(74HC14),经D8两级串联的非门电路进行脉冲整形后,D8第6脚仍输出高电位至三极管V24(9013)b极,使V24导通。V24的导通为三极管V26(9012)提供了基极电流通路,从而V26也导通。V26的e极接在整机的12V电源正端,c极接振荡电路的工作电源输入端,因而它的导通为振荡电路提供了12V工作电源。振荡电路由三极管V25、V27和变压器T1的初级组成。振荡电路工作时,T1的次级感应出约110V的交流电压,此电压直接作为背光源的工作电压使背光源发光。

  2.当计价器转入空车状态后,如果不进行任何按键操作,则在延时(120~150)s后,D7第12脚输出的控制信号转变为低电位0.1V,同样D8第6脚也变为低电位,使V24、V26都截上,振荡电路失去工作电源电压而停止工作,T1次级无电压输出,背光源熄灭。此时计价器若再次转入重车状态,或者触动面板按键,则D7第12脚立即转为高电位,从而控制背光源发光。

  二、故障分析

  1.计价器背光源不亮或亮度不够时,在计价器通电时测量背光源两脚间是否有70V左右的交流电压(此电压空载时约110V),若电压正常则肯定是背光源损坏或老化,更换即可。

  2.如背光源两脚间无电压,则在主电路板上测量T1次级两脚间电压。如该处电压正常,则是T1次级到背光源引脚之间的接插件、连接线或印刷电路板开路。

  3.T1次级也无电压,则先让计价器断电,然后测量T1各引脚之间的直流电阻。正常时其1~2脚和2~3脚之间都为18Ω左右。4~7脚之间为600Ω左右。初、次级之间阻值无穷大。发现异常则为T1损坏。如T1正常但其初次级仍无交流电压,此时测量T1初级三脚对地直流电压,正常时应都为12V。如直流电压正常,则为振荡电路未工作,检查V25、V27、R32、R33、R34。如T1初级直流电压异常,则为电源控制电路故障。这时可先测量V24 b极有无0.6V直流电压,如有则需检查V24、V26、R35、R36是否正常。如V24 b极电压异常,则确认R30、V24是否正常,如都正常,则顺此支路向前逐一测量检查R24、V20、D8等元件。

  总之,在分析和处理电路故障时,在了解其工作原理的基础上,才能做到有的放矢。

1.关于仪器摆放

  不论是电脑焦度计还是手动焦度计,其作为精密的光学设备,在使用和操作时要注意轻拿轻放,尽量避免过多的搬动。摆放焦度计的位置应避免阳光直射,以免干扰焦度计显示顶焦度值的光波波长(绿色汞线λe=546.07nm),致使其不能正常工作。

  2.关于仪器操作

  当焦度计读数系统的光学元件表面上沾有灰尘、油污、手印时会导致光学系统成像不清晰;在未放置镜片时,标志分划板十字线中心和目镜分划中心不重合;由于转动轮的空程转动和偏心,造成机械零件之间的间隙并引起零位误差和示值误差等,这些问题都是与使用者平时的不良操作和粗暴操作分不开的。

  因此,使用焦度计的人员应养成良好的操作习惯,尽量杜机械部件可能造成伤害的过力操作和盲目操作,并注意日常的清洁与保养。这样,不论是几千元的手动式焦度计还是上万元的电脑焦度计都能做到“益寿延年”。

  3.仪器内部参数的设置

  近年来,随着眼镜零售行业之间的竞争不断加剧,人们的品牌意识日益加强,为了树立起良好的企业形象,赢得更多顾客和商机。很多眼镜店都购买了准确度更高,使用起来更方便的自动对焦焦度计。然而,这换来的方便与准确,要建立在其电脑内部参数的正确设置上。

  其中,对示值间隔(一般均能调试到0.01D)的选择尤为重要。实际工作当中,一些眼镜零售店的电脑焦度计的示值间隔还是放在0.12D或更高的0.25D上面。这样一来,不仅完全埋没了仪器所应发挥的作用,而且也谈不上对GB10810-1996《眼镜镜片》中所规定的镜片顶焦度允差的控制(GB10810-1996《眼镜镜片》国家标准中的规定:眼镜镜片球面顶焦度标称值(0.00~9.00)D范围内,球镜允差确定为±0.12D)。如果由于设置不当所造成的单项系统误差已超过国标规定的允差又何言对顾客的责任与诚信呢!所以,有必要再次强调,只要能调试到0.01D间隔的电脑焦度计,一定要将其示值调到该档位上。

  另外,阿贝数是镜片设计的重要参数,也是检验中不可忽视的因素。由于阿贝数设定不当,而人为造成的系统误差将超出仪器示值准确度(0.01D),自然也就影响了所测数据的科学性与准确性。

  几种常见镜片的阿贝数,见表1。


缺插图!

  根据JJG580-1996《焦度计》规程的规定,焦度计用于检验不同类别的镜片时,均不受不同阿贝数的影响,应一律设置在58~60之间。

接地电阻表是一种测量各种电力系统、电器设备、避雷针等接地装置接地电阻的仪器,一般分为三端钮(E1、P1、C1)及四端钮(P2、C2、P1、C1),其中四端钮还可以测土壤电阻率。

  一、主要结构及简单工作原理

  目前,我公司使用的接地电阻表以型号ZC-8居多,它是以电位计原理设计,由手摇发电机作为电源,配以相敏整流放大电路、电位器、电流互感器及检流计组成。接地电阻的测量一般都采用交流进行,这是因为土壤的导电主要依靠地下电解质的作用,如果采用直流测量就会引起化学极化作用,严重影响测量结果。当手摇发电机以120r/min的速度转动时,便产生110Hz左右的交流电流I1,I1从发电机经过电流互感器一次绕组、经被测物E1、大地、电流探测针C1而回到发电机。由电流互感器二次线圈产生的电流I2接于电位器Rs。电位器Rs的旋钮装在仪表面板上并带有读数盘,调节电位器Rs使检流计指示中心刻度线,此时如读数为N,则被测接地电阻等于N与倍率系数(有×0.1、×1、×10三档或×1、×10、×100三档)之积。

  二、常见故障及修理

  1.检流计无指示(检定时)或变化很小
  (1)发电机输出无电压或输出电压很低:检查发电机的“开关”电压线圈是否短路或损坏以及输入电阻是否损坏,如是,更换或修复。注意:在使用时不要在C1和P1短路情况下摇动手摇发电机,以免发生故障。(2)发电机磁钢是否退磁。如是,可充磁。(3)与检流计并联的电容C1、C2(100μF10V)可能电解液变干,造成短路或击穿。若是,更换。(4)互感器一次线圈烧坏,在带电测量接地体时,当有大电流流入大地情况下,可将其烧坏。(5)检流计由于环境的影响,灵敏度降低。如是,对其磁钢充磁。其一般灵敏度为(±25μA30°)。(6)检流计线圈断,有条件的话,可重新更换线圈。

  2.在检某一量程时,调节电位器检流计无法指零,总朝一个方向偏转
  (1)此量程分流电阻损坏。如是,更换。(2)互感器二次线圈损坏。如是,更换。(3)电位器Rs与其他线路断开,使之无法起到调节作用,使得流过检流计线路的电流增大。如是,重新焊好线路。

  3.所有量程测量误差较大
  (1)三极管变质导致性能下降。如是,重新更换。(2)整流二极管D1、D2正向电阻阻值相差较大,因为在不同的电压下正向电阻的阻值是有变化的,所以在选二极管时正向电阻要基本相同。(3)检流计是否变位。如是,重新调整检流计轴尖与轴承之间的间隙,使其活动自如。(4)检流计可动线圈上的游丝是否变质,使得检流计变位。如是,可重新调整或更换游丝。(5)如不是以上原因,可仔细调整可调电位器W1、W2,以消除测量误差。

当电子汽车衡作为贸易结算计量器具时,实行周期检定。按JJG555-1996检定规程,偏载检定是电子汽车衡周期检定项目中的一项必检项目。进行偏载检定时,如果误差超出允许范围则要进行偏载调整。由于1台汽车衡需要多个传感器,而每个传感器的输出灵敏度和输出电阻不可能完全一致,会使传感器单位输出阻抗的输出灵敏度不一致,这样必然存在偏载误差。另外由于安装原因造成传感器之间不平衡,也会产生偏载误差。对于分别采用模拟式传感器和数字式传感器(DLC表示)的两种类型汽车衡来说,偏载调整方法有所不同,下面仅对这两种类型汽车衡的偏载调整方法作一探讨。

  一、采用模拟式传感器的电子汽车衡

  这种类型电子汽车衡的偏载调整方法比较多,且需要打开接线盒,在接线板上调整相应的电位器。一般来说,汽车衡多个感应器之间采用全并联方法进行联接,每个传感器的两根输出信号间串接一个10kΩ的防短路电阻和一个200kΩ精密多圈电位器。通过调整电位器,可微调该传感器的阻抗灵敏度,以调整各个传感器之间阻抗灵敏度的差异,终达到调整偏载误差之目的,也称调输出。另有一种方法,用接线盒中的电位器来调整所接传感器的激励电压,使得所接传感器的输出信号随输入电压的变化而变化,终也达到调整偏载误差之目的,这种方法被称为调输入。

  1.采用一个电位器同时调整同一截面两个传感器,这种方式有缺陷,因为调整时要同时兼顾这两个角,特别是遇到这两个角是正差,另一个是负差的情况,就很难两个角都在允差范围内。遇到这种情况,一般需要用水准仪重新测量基础板,用不锈钢板重新找平后,再用电位器调整。目前这种接线板已被淘汰。

  2.采用一个电位器对应调整一个传感器,绝大多数汽车衡采用这种方式。
  在实际调整中,会遇到以下几种情况:
  (1)大多数角偏载误差合恪,只有一两个角偏载误差不合格,这时应将砝码放在相应的角上,调整相应的电位器。
  (2)大多数角都超差,且数值相差不多,只有一两个角不一样。可调整电位器,使一两个角的误差与其他角一样,然后用仪表的量程调整功能进行调整。如1台50t汽车衡,有6个传感器,用10t砝码进行偏载检定时,其中有5个显示10.02t,只有一个角显示10t,这时可调整显示10t的角,使之显示为10.02t,然后把10t砝码均放在秤台上,用量程调整功能,使仪表显示10t。
  (3)大多数角误差合格,只有一两个角偏载误差不合格,且电位器调到头也调不过来。调整的方法是把所有的电位器都调到中间位置,用标准砝码重新标定后再进行偏载检定,如果还有角差调不过来,应用水准仪重新测量基础。用不锈钢板重新找平后,再进行检定。也可根据经验在相应传感器下加垫不锈钢板,以达到调整目的,但要秤台不翘角,且要复检其他角的误差。
  (2)汽车衡因修理拆下接线板时,未记住原传感器对应的电位器。可把所有的电位器都调到中间位置,将标准砝码重新标定后再进行偏载检定。

  二、采用DLC电子汽车衡

  采用DLC电子汽车衡的偏载调整不需要打开接线盒,直接在仪表内用软件进行调整,主要有以下几种方法(以梅特勒-托利多数字仪表为例说明):

  1.用设定的参数[18]自动偏载调整,具体方法是:先定时校验空秤,然后在某一角(或段)加放上一定载荷后,仪表定时测试重量,16s倒计数结束,再把砝码移到另一个角,重复上述步骤直至所有角差(或段差)调整完毕。缺点是不能得到准确的误差值。

  2.用设定参数[96]人工偏载调整时,入仪表设定状态,将参数[95]、[96]都输入“1”,退出设定,仪表处于正常扩展显示状态下,把标准砝码放在要调整的位置(段或角)上,记录当前仪表显示的扩展显示值,按键输入需要调整的段位置和DLC地址,仪表显示后,输入标准砝码对应仪表扩展显示状态的实际数值,等仪表显示后,输入步记录下的数值,把仪表改为正常称重状态即可。这种方法可准确调整传感器的偏载误差,并可重复调整,但也比较费事。举个实例:1台50t汽车衡,有6个传感器,分度值为20kg,用10t砝码压角,有一个传感器超差,显示9980kg,在扩展状态下显示4992,则先记录下4992,再输入5000(10t砝码在仪表扩展显示状态下对应5000),等仪表显示后,输入4992,仪表可自动调整,使显示变为10t,同时扩展显示状态,可直接得到准确的误差值。如10t砝码仪表显示4996,则误差为:
  e=4996×2kg-10000kg=-8kg
  因此在检定时,可直接用仪表的扩展显示功能得到称量点的数字化整误差,省去了加感量砝码的繁琐工作,这也是仪表扩展显示功能的一大应用。

  3.用设定参数[97]仪表显示的传感器偏载系数,通过改变传感器偏载系数进行调整,也是一种简单有效的方法。下面以实例说明具体调整方法。
1台50t汽车衡,分度值为20kg,有6个传感器,用10t砝码进行偏载检定,调整前仪表显示值如下:

  1#传感器和2#传感器超差,需要调整,方法如下:
  进入设定参数[97],仪表显示1#传感器的偏载系数是0.997420,2#传感器的偏载系数是1.001109,则要使1#、2#传感器显示调整为10t,1#、2#传感器的偏载系数(分别设为X1、X2)应调整为:9980/10000=0.997420/X1。
X1=0.999419
10020/10000=1.001109/X2
X2=0.999111
  把参数[97]中1#传感器的偏载系数改为0.999419,2#传感器的偏载系数改为0.999111,退出设定状态,返回到称重状态,调整结束。
  因此得到一个一般规律:偏载检定时,有误差时可直接在原偏载系数基础上加减相应的换算系数差值,并在设定状态输入即可。
  综合以上几种偏载调整方法,第3种方法简单、省事,一般1次就可调好。

  总之,对汽车衡进行偏载检定时,无论是采用模拟式传感器汽车衡还是DLC汽车衡,都要做到心中有数。对于模拟传感器,可用数字万用表毫伏档测量每只传感器的输出毫伏数是否一致,若不一致,则用加垫法调整,使各输出误差不大于0.5毫伏,再用砝码压角,记录下相应数据。然后根据实际情况再决定采用哪种方法进行调整。

一、检定中的调整

  1.水平仪零位偏移的调整
  若水平仪调零范围偏向一侧或调不出零位,可将水平仪置于已调好水平的平板上,量程开关置于Ⅱ档位置。顺时针旋转调零旋钮,直至数值不变记下该读数;然后逆时针旋转调零旋钮,直至数值不变记下该读数;将两次记录的数值的值相加,即为该水平仪的调零范围。
  旋转调零旋钮,使显示数变化调零范围的一半,用平口螺刀调整仪器左侧下方零位调整孔中的微调电位器,直至水平仪的显示值为零。此时,调零旋钮基本处于中间位置。

  2.示值超差的调整
  示值误差的调整在小角度检查仪上进行。若Ⅱ档超差,并且调整电位器变化不明显,应转至Ⅰ档进行调整。
  在小角度检查仪起点零位及水平仪零位调好后,将“正向”或“负向”大测量范围所需尺寸的量块替换定位指示计下面的起点量块,然后使指示计继续指零。此时若水平仪超差,可调整背面增益调整孔内的微调电位器。面向孔时,逆时针旋转电位器,水平仪的数值值增大,反之减小。

  二、常见故障的排除

  1.手把组件容易发生的故障
  (1)水平仪可用电池供电,若电池连接不当,B档显示“1”或“-1”,应检查电池安装是否正确;若B档显示<800数,电池电量不足,应更换电池。若“正”“负”电源中点断路,显示值较正常低(100~200)数,手把的电池仓内有一黑线(压在电池极性标牌下),可能装卸电池时,不慎将该线弄断,使得水平仪的供电方式改变,B档显示值偏低,水平仪稳定性明显变差,数字跳动。在电池电压符合要求的情况下,B档显示值为1200数左右。

  (2)手把上的插座有3个功能:a.模拟量输出;b.差动测量;c.电源输入(注:外接电源可通过该插座给水平仪供电。外接电源供电后,B档电池检测功能失效,“0”档关机时仍显示随机数字)。
  以上几种功能出现故障,均应检查手把背面各连接线的焊接点是否可靠。

  2.壳体组件的故障
  (1)数字缺划:液晶相应段码电路虚焊或接触不良。
  (2)B档显示值不对:在排除电源供电电路的故障后,应检查D4二极管是否失效(注:元件序号以产品说明书所附电路原理图编号对应)。
  (3)模拟量与显示值不符,检查调整ICL7160的35、36脚基准电压,应调整在(0.987~1.000)V之间。
  (4)调零范围小,只有正常值的一半时,应检查R11有无故障。
  (5)波段开关-5V没接通,将导致无换档。

  3.底座组件引起的故障
  (1)R4和C3、R5和C4构成正反馈网络,决定振荡器的频率。R3和R6构成负反馈网络,决定振荡器的幅度振荡波形。检查T3、IC2有无损坏,有关的阻容元件是否完好,振荡幅度的调整R11实现。
  (2)R1=R2时,则输出电压Vo=-Vs,无倒相应检查IC1或C1。
  (3)在阻抗变换电路中R15的接地应可靠,否则水平仪易出现不稳的因素。
  (4)示值超差,先调整增益调整孔内的微调电位器,若调不过来,则需调整IC3接线柱上的固定电阻R31。示值偏小,减少R31阻值;示值偏大,增加R31阻值。
  (5)采用运算放大器IC4与RC元件组成低通滤波电路,水平仪出现数字跳动等现象,检查C9是否可靠。
  (6)零位偏移可调整零位调整孔中的R13半可调电位器,若调不过来,则需调整IC1、IC2上的两对接线柱上的固定电阻R12、R14,并且与C6相位调整结合起来进行。
  (7)如果波段开关上的-5V加在Ⅱ档时,已输入到电路,仍无换档,则应检查T6场效应管及决定换档比例的相关电阻。
  (8)传感器引起的故障有:零位偏移、回零不好和稳定性差。

  传感器是水平仪的核心部件,其故障的判断在电路故障已排除后进行。传感器出现故障,一般情况下更换经过老化处理、筛选出的合格品,并且电路全部需重新调整。

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