水处理和桶装水灌装机通过一根管道连接,即可将水打到桶装水灌装机进行灌装作业。根据水源的不同,市面上生产的水分为纯净水、饮用水和矿泉水。其中矿泉水中含有矿物质元素,长期饮用,对人体有益。要想办水厂,水质检验是步,只有水达到相关指标了,才能进行下一步计划。水质报告会显示源水中各项指标,我们会针对性的配置水处理设备,其目的去除矿泉水中存在的大颗粒杂质、有害物质、等,并保留对人体有益的矿物质元素,一般包括:原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤设备、紫外线杀菌机、臭氧混合塔、臭氧发生器、纯水箱。
桶装矿泉水生产线全自动化设备包括全自动拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、空桶输送、桶装矿泉水灌装机、自动上盖机、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。国家规定桶装水灌装机的消毒冲洗工位在10工位以上,近两年5工位的小型150桶灌装机整改中,300桶以上产量的L型桶装水灌装机12工位以上。近两年桶装水设备也在不新换代,针对广大用户,我们推出了不同产量,多种系列的全自动桶装矿泉水设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
那么,一条完整的全自动大桶水生产线都由哪些设备组成呢,下面带大家来慢慢了解,对整线中所涉及到的重要的设备进行详细地解释。从大方向看,全自动桶装水生产线包括源水过滤、杀菌系统,也就是我们称之为水处理设备。全自动拔盖机、自动内外刷桶机、自动上桶机构、空桶输送、全自动桶装水灌装机、自动上盖机、在线式盖子消毒设备、成品输送、灯检设备、全自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、码垛机。我们推出了不同产量、不同配置的桶装水设备,分为如下几个档次:小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。
从材质方面来讲,整线设备与水接触部分均采用食品级304不锈钢,耐腐蚀、易清洗。在电气方面,主要由可编程逻辑控制器PLC进行控制,自动化程度高,电路简单,维修也方便。我们有以下几个不同生产速度的桶装水灌装线,分为小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。用户可根据自身实际需求选配相应生产速度,相应自动化程度的桶装水生产设备。
随着不同用户的实际需求不一样,我们的桶装水灌装设备也在不新换代,推出了多系列不同生产速度的全自动桶装水灌装设备,有小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时、1200桶/时-2000桶/时。在这里我们主要讲解一下L型的全自动桶装水灌装机组。这种机型出桶方向可定制,可左出桶或右出桶。自动上桶装置将刷洗后的空桶推至到桶装水灌装机内部,采用的是电机带动的连杆机构,使推桶装置左右受力平衡,推桶更加的稳定、可靠。由光电检测元件和接触开关控制,一旦PLC接收到空桶到位信号,自动上桶装置就立即动作,将空桶稳稳地送入到桶装水灌装机的消毒、冲洗隧道中。
桶装矿泉水灌装机的外观有老式的拼接板结构,已经改成一张板成型,这样密封性更好,也更加结实,外观也上档次。我们的桶装水灌装机可实现无桶不喷射的功能。过程如下:当开机启动后,位于上桶装置处的光电检测元件就开始待命工作了,一旦计数到所设定的数量,挡桶气缸动作,其余的空桶被阻止前进,同时推桶气缸动作,将空桶倒放在上桶装置上,紧接着空桶桶口被倒插在槽杯内部,电机带动链条转动,每转动一个所设定的角度即为移动一个工位,当移动到工位时,对应此工位的高压泵则立即启动,消毒液体随即就被喷出。紧接着,移动到下一个工位时,下一个对应的高压泵立即启动,总而言之,高压泵是按照顺序一个个被启动的,这样就可以实现无桶不喷射了。如果在无桶的情况下喷射液体,消毒液之间会混合到一起,不利于接下去的生产。如果后段没有空桶过来,上桶装置处的光电检测不到空桶,电机是不会动的,一直会原地等待。那么到生产结束时,后段没有空桶过来,此时还在桶装水灌装机内部的空桶怎么办,我们有一个清桶按钮,此按钮一旦被触发,上桶装置处的检测信号就会被忽略了,桶装水灌装机上的电机继续一个个工序的旋转,此时对应工位的高压泵也会一个接着一个关闭,这样就不会导致不同液体之间的混合,全程自动化控制运行。
桶装矿泉水生产设备,那么讲到桶装水灌装流水线,主要包括全自动拔盖机、空桶高压内部洗桶机、旋转式外刷桶机、自动上桶装置、桶装水消毒、冲洗、灌装、压盖一体机、自动上盖机、桶盖消毒、冲洗隧道、灯检设备、桶口自动套标机、蒸汽缩标机、喷码机、全自动套袋机、龙门式码垛机等等。
桶装矿泉水生产线空桶消毒冲洗安排在了桶装水灌装机内部,从字面意义上就是灌装,则不然,它还有对空桶的消毒、冲洗、灌装、压盖功能。消毒冲洗工序是这样完成的,3道热碱液冲洗、滴干、3道二氧化氯液体冲洗、滴干、2道循环水冲洗、滴干、2道成品矿泉水冲洗。桶装水灌装设备在整个机体的上方都安装有提升装置,可将高压喷射头装置提升至空桶的内部,高压喷射头可360度旋转,在冲洗过程中,在高压喷射力作用下,空桶也随之转动。喷射出来的液体压力一定要大,这样才能把空桶内壁洗净。喷射力大的设备,在空桶位置的上端,都安装有压桶装置,以免空桶被喷出冲洗工位。机架的下方有3个回流罐,消毒液体可循环使用,达到一定污染程度,可通过排污管道直接排掉。桶装水灌装机的外形也有所改观,侧面封板都采用食品级304不锈钢厚板一次折弯成型,机器更厚实稳定。灌装阀采用的是气动阀控制的,灌装时间有PLC设定的时间来控制,在气动阀的上端有流量调节开关,用于调试灌装液位,时间一到,灌装就自动停止,不存在回流,这样生产更安全卫生,灌装的液位也可以调整到同一液位,在一定灌装液位误差范围内。老式的气缸压盖已被淘汰,现在采用的是不锈钢链板式的压盖装置,由调速电机带动,安装的链板装置有一定的斜度,桶口盖子是慢慢一步步被压下去的,这样对桶口没有冲击力,不会出现压不紧的现象,同时也延长了空桶的使用寿命。
桶装矿泉水生产设备,现在讲讲细节部分,有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖,它有一个拔盖抓手,拔下来的盖子被吹到盖子回收口,我们还设计有踢桶装置,如果有盖子没被拔下来,会被自动检测到,此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的,在这里大力推荐您使用高压内冲洗机,它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷,那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下,利用80-120公斤的高压水,对空桶内部表面进行冲洗,它的水刀,也就是高压喷射头结构是比较的,喷射出来的水成圆形切刀,高压喷射杆也会上下来回移动,空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到,而且对空桶没有损伤。
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