产品单价 | 260.00元/千克 |
起订量 | 100千克 |
供货总量 | 100000 千克 |
发货期限 | 自买家付款之日起3天内发货 |
华旷 | 研磨棒 |
概述
GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件
表1-1
C | Cr | Ni | Al | Ti |
0.04~0.10 | 18.0~21.0 | 余 | 1.00~1.80 | 1.8~2.7 |
Co | Fe | B | Mn | Si | P | S | Ag | Bi | Cu | Pb |
≤2.0 | ≤1.5 | ≤0.008 | ≤0.40 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.015 | ≤0.0005 | ≤0.0001 | ≤0.20 | ≤0.002 |
叶片用棒材为:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±5℃,16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材,按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+700℃±10℃,4h,空冷。
表1-2
材料类型 | 固溶处理制度 | 时效制度 |
热加工用热轧(或锻制)棒材 | 1080℃±10℃,8h,空冷 | 700℃±5℃,16h,空冷或 750℃±5℃,4h,空冷 |
热加工用热轧(或锻制)棒材 | 按制度①或②进行 ①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,油冷或水冷或空冷。 (正常情况,d≥40mm,油冷) ②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,空冷+1080℃±10℃。 保温30min,水冷 | 700℃±5℃,16h,空冷或 750℃±5℃,4h,空冷 |
冷拉棒材 | 1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定,水冷或空冷。 | 700℃±5℃,16h,空冷或 750℃±5℃,4h,空冷 |
表1-3
直径/mm | 保温时间/h | 直径/mm | 保温时间/h |
≤3 | 1 | >6~12.5 | 4 |
>3~6 | 2 | >12.5 | 8 |
表1-4
直径或较小截面尺寸/mm | 保温时间/min | 直径或较小截面尺寸/mm | 保温时间/min |
≤15 | 15~30 | >15~25 | 30~45 |
直径d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。
冷拉棒材直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材。
外径1000mm、内径900mm、、高度130mm的轧制形件。
厚度不大于9.5的热轧板材、厚度不大于4.0的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。
叶片用热轧棒材不经热处理,其表面应全部磨光或车光。
机加工用热轧棒材以固溶处理并除氧化皮状态。
镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮(对锻造厂用棒材应车光后供应,其表面粗糙度不小于3.2)。
轧制环形件以固溶处理和粗加工状态。
热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整左矫直。
叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。
该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。
物理及化学性能
2.1.1 熔化温度范围 熔点1405℃
2.1.2 热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m·C)) | 12.11 | 13.83 | 15.48 | 16.75 | 18.39 | 20.93 | 24.48 | 25.57 | 27.66 |
2.1.3、GH80A线膨胀系数 见表2-2表2-2
θ/℃ | 16~100 | 16~200 | 16~300 | 16~400 | 16~500 | 16~600 | 16~700 |
α/10-6C-1 | 12.18 | 12.86 | 13.69 | 14.08 | 14.50 | 14.94 | 15.36 |
ρ=8.15g/cm3
室温ρ=1.23×10-6Ω.m。
无磁性
抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率
表2-3。
试验时间/h | 700 | 750 | 800 |
氧化速率/(g/(m2.h)) | 0.037 | 0.041 | 0.047 |
3、组织结构
4.1、变相温度
4.2、时间-温度-组织转变曲线
4.3、合金组织结构 叶片毛坯按不同的热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃,8h,空冷处理;在1080℃时基体中的γ相和一些M7C3及M23C5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3及M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,饼子较低温度下转变为M23C6,M23C6在750~1000℃析出,也能立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃,8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和
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