研磨棒,80A,冷拉棒

谢先生 | 来源:苏州华旷冶金科技有限公司 发布时间:2024-04-16
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华旷 研磨棒

GH80A 


概述

GH80A是以镍-铬为基体,添加铝、钛形成r相弥散强化的高温合金,除铝含量略高外,其他与GH4033相近,使用温度700~800℃,在650~850℃具有良好的搞蠕变性能和抗氧化性能。该合金冷热加工性能良好,主要供应热轧棒材、冷拉棒材、热轧板材、冷轧板材、带材以及环形件等,用于制造发动机转子叶片、导向叶片支座、螺栓、叶片锁板等零件


1 化学成分

1-1

C

Cr

Ni

Al

Ti

0.04~0.10

18.0~21.0

1.00~1.80

1.8~2.7

 

Co

Fe

B

Mn

Si

P

S

Ag

Bi

Cu

Pb

≤2.0

≤1.5

≤0.008

≤0.40

≤0.80

≤0.020

≤0.015

≤0.0005

≤0.0001

≤0.20

≤0.002

2 热处理制度

叶片用棒材为:1080℃±10℃8h,空冷+700℃±5℃16h,空冷。热轧、锻制及冷拉棒材,按表1-2的规定进行。轧制环件:(1050~1080℃)±10℃,不大于2h,水冷+750℃±5℃(+700℃±5℃),4h(16h),空冷。热轧板材、冷轧薄板和带材为:供应状态+700℃±10℃4h,空冷。

1-2

材料类型

固溶处理制度

时效制度

热加工用热轧(或锻制)棒材

1080℃±10℃8h,空冷

700℃±5℃,16h,空冷或

750℃±5℃4h,空冷

热加工用热轧(或锻制)棒材

按制度进行

①1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,油冷或水冷或空冷。

(正常情况,d≥40mm,油冷)

②1080℃±10℃,保温时间按表1-3规定,空冷+1080℃±10℃

保温30min,水冷

700℃±5℃,16h,空冷或

750℃±5℃4h,空冷

冷拉棒材

1080℃±10℃,保温时间按表1-4规定,水冷或空冷。

700℃±5℃,16h,空冷或

750℃±5℃4h,空冷

1-3

直径/mm

保温时间/h

直径/mm

保温时间/h

≤3

1

>6~12.5

4

>3~6

2

>12.5

8

1-4

直径或较小截面尺寸/mm

保温时间/min

直径或较小截面尺寸/mm

保温时间/min

≤15

15~30

>15~25

30~45

3 品种规格

直径d20~55mm的叶片用热轧棒材、直径不大于300mm的热轧或锻制棒材。

冷拉棒材直径8~45mm圆棒及内切圆直径d8~36mm的六角形棒材。

外径1000mm、内径900mm、、高度130mm的轧制形件。

厚度不大于9.5的热轧板材、厚度不大于4.0的冷轧薄板材,厚度不大于0.8mm的冷轧带材。

叶片用热轧棒材不经热处理,其表面应全部磨光或车光。

机加工用热轧棒材以固溶处理并除氧化皮状态。

镦锻用冷拉棒材以冷拉磨光状态,机加工用冷拉棒材以冷拉经固溶处理并除氧化皮状态,热加工用棒材以制造状态并除氧化皮(对锻造厂用棒材应车光后供应,其表面粗糙度不小于3.2)

轧制环形件以固溶处理和粗加工状态。

热轧板材、冷轧板材和带材经软化处理、碱酸洗、切边和平整左矫直。

4 熔炼和铸造工艺

叶片用棒材和板材采用真空感应熔炼加电渣重熔工艺。轧制环形件与热轧、锻制及冷拉棒材采用感应熔炼加电渣重熔,或真空感应加真空电弧重熔,或真空感应熔炼加电渣重熔工艺。

5 应用概况与特殊要求

该合金主要用作发动机转子叶片、导向叶片支座、扇形件安装环、螺栓、叶片锁板等零件。

物理及化学性能

6 热性能

2.1.1 熔化温度范围 熔点1405℃

2.1.2 热导率 见表2-1

2-1

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/(W/(m·C))

12.11

13.83

15.48

16.75

18.39

20.93

24.48

25.57

27.66

2.1.3GH80A线膨胀系数 见表2-22-2

θ/℃

16~100

16~200

16~300

16~400

16~500

16~600

16~700

α/10-6C-1

12.18

12.86

13.69

14.08

14.50

14.94

15.36

7 密度

ρ=8.15g/cm3

8 电性能

室温ρ=1.23×10-6Ω.m

9 磁性能

无磁性

10 化学性能

抗氧化性能 在空气介质中试验100h的氧化速率

2-3

试验时间/h

700

750

800

氧化速率/(g/(m2.h))

0.037

0.041

0.047

3、组织结构

4.1、变相温度

4.2、时间-温度-组织转变曲线

4.3、合金组织结构 叶片毛坯按不同的热处理规范处理的组织特征:1080℃±10℃8h,空冷处理;1080℃时基体中的γ相和一些M7C3M23C5型晶界碳化物溶入固溶体。在冷却过程中晶界形成M7C3M23C6型富铬碳化物。M7C3大约在1000℃以上沉淀出来,饼子较低温度下转变为M23C6M23C6750~1000℃析出,也能立成核,生成晶界碳化物。所以在1080℃±10℃8h,空冷处理后,晶界上呈现出不连续状态的M7C3和 苏州华旷冶金科技有限公司 联系人 谢先生
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