横河eja压力变送器的校准需要用一台标准压力源输入变送器,因为不使用标准器而调量程(LRV、URV汴是校准,忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。
再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。此外,只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试, 才是真正意义上的校准。
横河eja压力变送器的压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。一、目的:
当变送器在使用过程中遭遇进水后,应根据现场变送器被侵蚀的具体情况进行判断,是否可以继续使用。以下主要说明在此种情况下的检查步骤,以助尽快得出结论,恢复生产。
二、检查步骤:
1)先判断变送器进水情况
一般可能存在的几种可能:
A)前腔体(显视屏侧)进水
B)后腔体(接线端子侧)进水
C)容室法兰(引压侧)内进入泥沙2)从安装位置拆下变送器
先确认变送器供电电源已断电,然后打开后盖,如果有积水,须清理干净。
再拆下变送器接线端子的连线。
拆下引压管或安装法兰后,将变送器从安装位置取下。
3)在校验室进行具体检查
A)前腔体(显视屏侧)进水,将积水清除,返回工厂检查。
B)后腔体(接线端子侧)进水,先将积水清除,在确认前腔体没有进水的情况下,通电检查显示、电流等,无异常时检查通讯,有条件,加压合格,可以继续使用。
C)容室法兰内进入泥沙,可用水小心清洗,确保清理干净后加压,合格,可继续使用。
微度智控LM78系列雷达物位计于今年6月初发布的V1.3.11版本开始新增加了电流校准功能,此功能可以提高电流输出的准确度,使仪表电流误差值达到正负1μA,使得雷达能够更加准确和稳定的输出电流信号,避免因为微小误差带来的额外沟通和调试成本。实验室分析测量仪器的校准周期,受其使用频繁程度、 准确度要求、 使用环境、 使用性能等多因素的影响, 可以说,确定校准周期是一项复杂的工作。很多分析人员在以下几个问题常有疑问,比如,如何确定校准周期的原则和方法? 确定校准周期有哪些现行的标准依据? 实验室内部可以随意更改仪器设备的校准周期吗?别着急,答案一个个来揭晓!CNAS-CL01 中5.10.4.4 校准证书(或校准标签)不应包含对校准时间间隔的建议,除非已与客户达成协议。该要求可能被法规取代。
明确规定校准实验室不能给出校准周期的建议。校准周期由实验室根据计量器具的实际使用情况,本着科学、经济和量值准确的原则自行确定。
仪器在次校准之后,第二次校准时间先规定1年,1年后送校准实验室校准还是很“准”(与次校准比较在误差范围内),就可定2年了,依次类推,长不能超过5年,但期间一定需安排期间核查,如果发现不稳定情况,就需重新校准。
校准周期的确定要有理有据
先说校准周期,也就是确认间隔, 它是衡量计量工作质量的关键环节之一, 关系到在用测量仪器的合格率。只有严格执行校准周期, 才能科研生产等各项活动的顺利进行。为量值准确可靠, 科学的确定校准周期。
校准周期不合理会怎样?
随着时间的推移, 测量仪器的校准周期是否合理, 取决于校准合格率, 也取决于仪器的历史校准记录, 可将其作为基本的依据。但随着时间的变化或是操作环境的变化, 或者是测量仪器使用方式和条件的变化, 可能导致仪器失准。因此, 当测量仪器的一个校准周期过后, 就该立即校准。另外, 在有效校准期内, 也应不定期抽查仪器偏离的状态。根据上述信息对校准周期做适当调整, 适当延长或缩短校准周期。确定校准周期的原则
确定校准周期遵循两条对立的基本原则:
一是在这个周期内测量仪器超出允许误差的风险尽可能小;
二是经济合理, 使校准费用尽可能少。
为了寻求上述风险和费用两者平衡的佳值, 使用科学的方法,积累大量的实验数据, 经分析研究后确定。
按照校准规程规定的周期进行校准吗?
用户的使用情况是千差万别的, 若不加区别的一律机械的按照校准规程规定的周期进行校准, 很难所有的测量仪器在校准周期内都是合格的。因此, 按照测量仪器的实际使用情况确定校准周期。但是, 由于实际情况相当复杂, 要正确确定校准周期, 是难以办到的, 只能要求大体上正确、 合理, 使实际情况更加完善、科学, 更加经济合理。
注意哦:盲目的缩短校准周期将造成社会资源的浪费, 对测量仪器的寿命、准确度及生产和人力也将带来不利影响。而单纯由于资金缺乏或人员不够而延长校准周期将是十分危险的, 可能由于使用不准确的测量仪器带来更大的风险甚至严重的后果。
确定校准周期的依据
校准周期的确定需要各种知识, 考虑多种因素。若超过一个周期, 可能引起质量特性的恶化, 那是由于机械磨损、 灰尘、 性能和实验频次等所致。对这些因素变化的敏感性取决于测量仪器的类型。质量好的,可能受的影响小一些;质量不好的, 可能受的影响大一些。因此, 各个实验室应根据实际情况, 确定每种测量仪器的校准周期。
确定校准周期的依据是:
(1)使用的频繁程度。使用频繁的测量仪器, 容易使其计量性能降低, 故可以缩短校准周期来解决。当然,提高测量仪器所用的原材料性质、 制造工艺和使用寿命也是重要的手段。
(2)测量准确度的要求。要求准确度高的单位, 可适当缩短校准周期。各个单位要根据自己的实际情况决定, 需要什么准确度等级, 就选择什么等级。该高就高,该低就低,不盲目追求高准确度, 以免造成不必要的损失;但精度过低, 满足不了使用要求, 给工作带来损失, 也是不可取的。
(3)使用单位的维护保养能力, 如果单位的维护保养比较好, 则适当缩短校准周期;反之, 则长一些。
(4)测量仪器的性能, 特别是长期稳定性和可靠性的水平。即使同类型的测量仪器, 稳定性、 可靠性差的,校准周期应短一些。
(5)对产品质量关系较大的, 以及有特殊要求的测量仪器, 其校准周期则相对短一些;反之, 则长一些。
如何科学地确定校准周期?
统计法:根据测量仪器的结构、 预期可靠性和稳定性的相似情况,将测量仪器初步分组,然后根据一般的常规知识初步确定各组仪器的校准周期。
对每一组测量仪器, 统计在规定周期内超差或其他不合格的数目,计算在给定的周期内, 这些仪器与该组合格仪器总数之比。在确定不合格测量仪器时,应排除明显损坏或由用户因可疑或缺陷而返回的仪器。如果不合格仪器所占的比例很高,应缩短校准周期。
如果证明不合格仪器所占的比例很低,则延长校准周期可能是经济合理的。如果发现某一分组的仪器(或某一厂家制造的或某一型号)不能和组内其他仪器一样工作时,应将该组划为具有不同周期的其他组。
小时时间法:这种方法是确认校准周期以实际工作的小时数表示。可以将测量仪器与计时指示器相连, 当指示器达到规定值时, 将该仪器送回校准。这种方法在理论上的主要优点是, 进行确认的仪器数目和确认费用与使用的时间成正比, 此外可自动核对仪器的使用时间。例如我们
使用某公司的示波器,不用连接计时器,可以直接在示波器上查到连续使用了多长时间,很方便管理。但是,这种方法在实践中有下列缺点:
(1)当测量仪器在储存、 搬运或其他情况发生漂移或损坏时, 则不应使用本方法;
(2)提供和安装合适的计时器, 起点费用高, 而且由于可能受到使用者干扰而需要在监督下进行, 又增加了费用。
比较法:当每台测量仪器按规定的的校准周期进行校准, 将校准数据和前几次的校准数据相比, 如果连续几个周期的校准结果均在规定的允许范围内, 则可以延长它的校准周期;如果发现超出允许的范围, 则应缩短该仪器的校准周期。
图表法:测量仪器在每次校准中,选择有代表性的同一校准点,将它们的校准结果按时间描点,画成曲线,根据这些曲线计算出该仪器一个或几个校准周期内的有效漂移量,从这些图表的数据中,可推算出佳的校准周期。常见疑问解惑Q&A
1.实验室设备的校准周期可以自己规定吗?
一般设备校准后证书上都会推荐一年一校准,有人说一些设备事完全不用每年都校准的。设备的校准周期可以自己规定吗?如果按自己规定的周期校准的话评审组认可吗?
好是自己规定校准周期,因为校准周期是和设备的使用情况相关的。校准周期可以自己确定,但同时还要参照国内的计量法要求(如果你们申请的是CNAS认可)。其实在标准(ISO/IEC 17025:2005)5.10.4.4中明确指明,校准证书不应该包含校准间隔的建议,但是如果与客户有协议,或被法律明确规定的除外。 所以,可以调整设备校准周期,但前提是你们给出调整后的合理依据,否则,审核时仍然不会被接受。
2.校准的问题应该问仪器设备公司吗?
校准公司不了解设备的使用频率、保养情况、使用环境等因素,他给你定的校准周期相对不合理,比如一把钢尺,保管得很好,一年就用两三次;另一把钢尺,随便放工作台上,一天8个小时;校准公司给的校准周期肯定都是1年1次,这样对把尺子校准周期太短了,对第二把尺子校准周期又太长,三五个月可能就失准了。仅对于企业实验室,第三方实验室因为要通过资质认定,要求不一样,可能很多设备都需要检定。
3.校准周期和期间核查的联系?
国家有规定在校准周期内,设备维修、跟关键换零部件、仪器迁移等要重新校准,在校准周期内还要进行设备的期间核查,来设备的稳态和准确性。如果设备,这里指的是设备而不是尺子、圆规等,自己定义校准周期则要小于国家规定的周期。
实验室可以根据仪器特点,使用频率等等特性,自定义校准周期,只要设备处于正确使用状态,能达到预期使用即可。 通常需要提供期间核查等措施,来证明仪器处于良好状态。 但校准周期也不是越长越好,因为时间越长,不确定度性越大。
小结
计量校准是提高实验室效率的重要环节,而确定校准周期是计量工作的一项关键环节,对产品质量和服务质量方面起着十分重要的作用, 在确定测量仪器的校准周期时, 要对测量仪器的实际使用情况进行科学分析后评估决定。
气动量仪仪器校准方法:
1、气动量仪:使用前,应清除气动表和支架表面的灰尘和油渍,保持清洁;3.2气动内径测量头和校准的调整:
2、计算上下限校对轨距的范围:上限校对轨距为25.0276mm-下限校对轨距为24.9701mm=0.0575mm,取整数58μ为μ值。
3、然后计算标尺的数值范围:标尺的小刻度为2μ,上下限刻度规的量程为58μ,标尺的量程为29格。4、打开进气阀,插入下限校准量规24.9701毫米、,使喷嘴位于校准量规宽度的中间。将刻度表旋转360度,调节零位旋钮,使浮标处于下限位置,将红色光标箭头移至浮标处,与浮标平齐,标记24.9701mm;取下下限刻度规,插入上限刻度规,将刻度规旋转360度,使浮标处于上限位置,将红色光标箭头移至浮标处与浮标平齐,如有偏差,标记25.0276mm,将放大旋钮调至上限位置的反方向,即浮标在上限位置上方。调节放大旋钮,使浮标低于上限位置,然后用调零旋钮调节到上限位置。用上下限刻度规反复调整零位和放大旋钮,使浮标处于“+28”和“-30”的位置。
5、校准:气动压力表在使用前需要进行校准。校准方法是用上限校准规检查浮标的上限位置是否与25.0276mm的标记一致,用下限校准规检查浮标的下限位置是否与24.9701mm的标记一致,如果一致,则合格,可以使用。如果没有,按照3.2.3中的步骤进行调整,直到合格为止。
前言:计量器具在药品的生产过程中,有比较广泛的应用。本文仅就计量器具如何分类及其校准周期的确定粗略地谈些自己的看法。
1、 目的
建立计量器具分类管理、校准周期管理体系。
2、 范围
适用于公司计量器具的分类及周期管理。
3、 参考文件
3.1 《药品生产质量管理规范》(卫生部令第79号,2010版)
4、 职责
4.1 计量人员:负责起草及修订本文件。
4.2 质量部、质量控制部和生产部负责本规程的审核。
4.3 质量负责人负责本规程的批准。
5、 程序
5.1 计量器具的分类方法
5.1.1 结合“人民共和国计量法”及“计量法实施细则”对计量器具进行分类;
5.1.2 依据计量器具的质量、性能及本公司的实际情况,按照使用地点、使用要求和频繁程度,对其进行风险评估,依据风险评估的结果对计量器具进行分类。
5.2 计量器具风险评估方法
5.2.1 风险级数(R): R= x*y*z
其中,x:对工艺管理的影响;y:对物料产品检测的影响;z:对安全方面的影响。
5.2.2 x、y、z的风险评估评分标准见表1:x、y、z 的风险评估评分标准。
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