郑州球墨铸铁管

球墨铸铁管管子裂缝漏水 在修理管段之前，要将裂纹两端钻通孔，防止裂纹扩展。可在裂纹处包上橡皮板，外用钢板卡子卡紧修理。无法修理的大裂缝漏水时，可切去裂缝管段，加套袖，重新填料打口。 4铸铁管段严重损坏 就更换整段管道。更换时，一侧用承插式连接，另一侧用套袖连接。

球墨铸铁管切管前，检查铸铁管的损坏程度。如损坏严重，或管体有裂纹，应判断为报废；若插座变形或插座严重损坏，应切断损坏部分；因安装要求（如切管时，切管前确认铸管外径，即外径在公差范围内。因损坏或施工要求切割铸管前，待切割的铸管应放置在水平面或方木上，切割部分应沿铸铁管用记号笔标记。

切割柔性球墨铸铁管，可以使用砂轮切割机或电动金属锯切管切割机。砂轮切割机可采用电力或压缩空气带动，也可采用间接内燃机驱动。许多切割机都可以配备砂轮，用于切割和抛光砂轮。如果在施工现场只使用一台切割机，那么这台切割机应该配备两种砂轮，所以金刚砂切割轮非常适合切割带有水泥砂浆内衬的球墨铸铁管。

球墨排水铸铁管在球化处理时其氮气的控制方法：

1、在球化后的铁水中的镁含量要严格控制。雅佰特公司的球墨铸铁管中镁的一般控制量为0.035-0.060%，镁的含量要适中。

2、在给水过程中，尽量减少氧化夹渣，不得有夹渣进入球墨铸铁管的铁水中，此时应加快涂装工作，夹渣以防止材料掉落浇注铁水时，因受热不均而脱落，完成后需形成均匀的薄膜。

3、球墨管在生产过程中，应严格控制稀土用量，降低稀土渣含量。

4、加入适量的管模粉，以减少铁水中的不熔金属合金。

5、为提高氮气纯度，球墨铸铁管在球化时的氮气控制应在90%以上。

排水球墨铸铁管的管壁粘沙是什么原因造成
1.在足够的压力下，金属液渗透到砂粒之间较高的金属液静压头中。

2.金属液在模具内活动引起的动压。

3.排水球墨铸铁管铸型的“爆”或“呛”。即铸模注入时放出的可燃性气体和空气混合存在，是对热热金属液点火的动压。

4.当机械粘砂开始时，即使压力减小，金属液的渗透也会持续到金属液的前端凝固为止。即金属液温度低于固相线温度，能够停止渗透渗出。
球墨铸铁管件包括了铸铁直管和管件，一般都是通过铸铁浇铸而形成的，由于这种管子的劳动强度不大，因此只能适用于给水、排水、煤气等输送管线中。如果根据不同的铸造方式进行分类的话，铸铁管还可以分为连续铸铁管和离心铸铁管，同时产品之间的性能也有所区别。