产品单价 | 300000.00元/套 |
起订量 | 1套 |
供货总量 | 7899 套 |
发货期限 | 自买家付款之日起30天内发货 |
品牌启航机械 | 石膏煅烧炉 |
工艺顺序介绍
主线:铲车上料→皮带秤计量→皮带输送机→双轴混合干燥机→提升机→打散机→沸腾炉→冷却器→环磨机(针式磨)→气流输送(提升机)→成品仓→包装。
除尘:(双轴混合干燥机、煅烧炉、冷却器、提升机)含尘烟气→脉冲布袋除尘器→双轴混合干燥机
回料:沸腾炉→回料控制器→星型下料器→螺旋输送机→双轴混合干燥机
2.3组成部分
该设备由原料系统、预干燥系统、煅烧系统、供热系统、控制系统、除尘系统、成品储存系统、包装系统组成,各工段以提升输送、管道等相连接,终将二水脱硫石膏煅烧为合格的半水石膏。
三、生产线配置
1电力配置
装机总功率 | 238.34kw |
实际使用功率 | 190kw |
电压要求 | ~380V/~220V |
频率要求 | 50Hz |
甲方应将主电源接至现场配电室内 |
2人力配置
序号 | 岗位 | 人/班 | 班/天 | 人/天 |
1 | 铲车司机 | 1 | 3 | 3 |
2 | 生产线控制 | 1 | 3 | 3 |
3 | 巡检、维修 | 1 | 3 | 3 |
总计 | 9人 |
3生产用水
生产线耗用 | 无 |
设备冷却用水 | 2m³/小时,循环使用 |
生活用水 | 1m³/天 |
水压 | 约0.25Mpa |
水质 | 符合城市饮用水要求 |
生活用水由甲方布置。 |
4蒸汽配置
类型 | 过热蒸汽 |
压力 | 1.0-1.2Mpa |
温度 | ≥200℃ |
使用量 | 83吨/天(生产1吨成品需约0.5吨蒸汽) |
蒸汽管道由甲方接至现场位置,并保留截止阀。 |
5压缩空气
生产用压缩空气 | 2.0m³/min |
车间除尘用压缩空气 | 2.0m³/min |
压力要求 | 0.5~0.7Mpa |
质量要求 | 无油、无水、无尘 |
6工作体制
工作日 | 300天/年 |
班 | 3班/天 |
工作时间 | 24小时/天 |
7生产车间
名称 | 建筑小占地面积 | 层数 | 层高 |
原料库 | 12X36米 | 1 | 6米 |
生产车间 | 24X36米 | 1 | 12米 |
仓库 | 12X36米 | 1 | 6米 |
配电室 | 4X6米 | 1 | 3.6米 |
基础及车间建设由甲方负责。 |
舒乐舍板(泰柏板)配筋
目前在墙体保温上用聚苯板上插镀锌钢丝网的作法也不少。其作法通常是将保温板直接放在砼大模板内侧,浇注硷时将保温板固定在外墙表面,用1:1:6的(水泥:灰膏:砂)砂浆抹2—75px,将镀锌丝网面及钢丝网表面接缝抹平。
钢丝网表面抹灰作法常规看来是人们较为放心的保温层构造设计。经工程跟踪观察,这种聚苯板上插钢丝网的保温作法,也多发生裂缝,裂缝的形状多为斜裂缝和直裂缝,裂缝通常发生在面层砂浆抹灰完成一个月左右的时间里。
这种裂缝产生的原因经分析有以下几点:
1.钢丝网原构造位置改变,在现浇砼剪力墙时,带钢丝网的聚苯保温板在外模板的内侧,由于浇注砼对模板产生侧压力,上下不同部位的侧压力差值很大,造成聚苯板变形钢丝网位移。下部的聚苯板面已被挤到了钢丝网的外面,而上部受侧压较小,聚苯板还距钢丝网0.5~lcm。这种硷震捣后导致的钢丝网的相对位移,会造成水泥砂层中钢筋的位置每层都有不同的变化,水泥砂浆无配筋的厚度在1~50mm范围内无规则的变化。这使得它们在水泥经砂浆热胀冷缩或正负风压受力时所起的作用正好相反。
2.舒乐舍板插钢丝网的网眼为50mm×50mm,对角线尺寸为72mm。对角线方向水泥砂浆抹灰层无配筋,网眼孔过大,是导致面层砂浆斜裂缝的另一重要原因。
3.联接网片漏放,导致直裂缝。在舒乐板拼装时,施工中稍不谨慎就有可能漏绑丝网之间的联接片,钢丝网断开处,必然产生直裂缝。据此,舒乐板配置钢丝网抹灰完成后,应在面层增加抗裂弹性水泥浆压入耐碱玻纤网布,做为面层的抗裂层。
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