排屑链板线,用于冲压,塑胶,CNC等加工切屑输送

排屑链板线是车间流水线、生产线、加工线、冲压线的集中排屑系统，又叫集中排屑线、金属切屑自动输送机，主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料，适用于重型机床生产线加工金属产生的长、卷状、团状切屑的输送，尤其适用于冲压、塑胶、CNC等加工切屑的集中输送，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用。　

排屑链板线的链板材质分不锈钢和碳钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点，具有特殊结构能适合于恶劣工况下切屑的输送，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种，亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统可处理各类切屑，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，输送，输送速度选择范围大，链板宽度多样化，按链条节距区别有31.75，38.1，50.8，63.5，100、101.6等几种供选择，链板排屑机是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。

排屑链板线冬季保养措施：

1.排屑机精度的检查应按照机床说明书中精度的检测标准进行初步的检查。根据检查所发现精度丧失的情况和日常生产工作中所存在的问题，决定修理项目和内容。再一点就是刮板等的性能检测，看刮板的磨损情况。如有问题及时的更换。

2.磨损精度的检测，排屑机磨损量小于0.1mm时，导轨用刮研法修理，用这种方法可以获得较高的导轨几何精度，它的配合表面也有高的接触精度，在25mm25mm的表面上大致有25～30个研点，虽然这种刮研方法生产率低、劳动量大，但在我国中小型企业仍是常见的修理方法。

3.冬季前的排屑机设备维修以不耽误生产为前提，制定合理的维修计划，工厂生产的有序进行。在整个设备保养、检修期间，没有耽误生产，为冬季正常生产提供了有力的设备保障。